რგოლური გრანულების წისქვილი ბროილერის საკვებისთვის ბელორუსში: ზუსტი ხვრელების გაკეთების ტექნოლოგია და საკვების ხარისხი

აბსტრაქტული

ბელარუსი, როგორც ევრაზიის ეკონომიკური კავშირის (EAEC) წევრი, აგრძელებს ფრინველის საკვების წარმოების სიმძლავრეების მოდერნიზაციას. საკვების წარმოების ღირებულება მეცხოველეობის პროდუქციის მთლიანი ღირებულების 50-60%-ს შეადგენს, რაც ეფექტურ გრანულების ტექნოლოგიას სტრატეგიულ პრიორიტეტად აქცევს. ეს სტატია განიხილავს ბროილერის საკვებისთვის გამოყენებული რგოლური შტამპის გრანულების წისქვილების ტექნიკურ მახასიათებლებს, ფოკუსირებით ხვრელების გაბურღვის სიზუსტეზე და მის გავლენას გრანულების გამძლეობაზე. ასევე განხილულია, თუ როგორ აკმაყოფილებენ სპეციალიზებული რგოლური შტამპების მწარმოებლები, რომელთა მაგალითსაც წარმოადგენს Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd., ბელარუსის ბაზრის ტექნიკურ და სერტიფიცირების მოთხოვნებს.

1. ინდუსტრიის მიმოხილვა: ბელარუსი და ევრაზიის ეკონომიკური კავშირის საკვების დანადგარების ბაზარი

ბელარუსი სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის მნიშვნელოვან ნაწილს, მათ შორის საკვების გადამამუშავებელ აღჭურვილობას, იმპორტს ახორციელებს. ბოლო წლებში ტექნიკა მუდმივად პირველ სამ საიმპორტო კატეგორიას შორისაა, ნედლი ნავთობისა და სატრანსპორტო აღჭურვილობის შემდეგ. ევრაზიის ეკონომიკური კავშირის ფარგლებში ბელარუსი ერთიან საბაჟო ტარიფს იყენებს და ჩინეთიდან იმპორტირებულ ტექნიკას შეუძლია ისარგებლოს ჩინეთ-ევრაზიის ეკონომიკური კავშირის ეკონომიკური და სავაჭრო თანამშრომლობის შეთანხმების შესაბამისად შეღავათიანი საბაჟო განაკვეთებით, იმ პირობით, რომ არსებობს სწორი HS კოდი (ჩვეულებრივ 8436.10 საკვების მრეწველობის ტექნიკისთვის) და წარმოშობის სერტიფიკატი (ფორმა E).

ბელორუსელი საკვების წისქვილების მწარმოებლებისთვის რგოლური შტამპის პელეტების წისქვილის შერჩევა მხოლოდ შესყიდვის გადაწყვეტილება არ არის - ეს გრძელვადიანი ოპერაციული ვალდებულებაა. რგოლური შტამპი, როგორც ძირითადი ცვეთის ნაწილი, პირდაპირ განსაზღვრავს პელეტების ხარისხს, ენერგიის მოხმარებას და მოვლა-პატრონობის სიხშირეს.

2. ბროილერის საკვების გრანულების ხარისხი: ტექნიკური პარამეტრები და გაზომვები

2.1 პელეტების გამძლეობის ინდექსი (PDI)

ბროილერის წარმოებაში პელეტების ხარისხი რაოდენობრივად ფასდება პელეტების გამძლეობის ინდექსით (PDI), რომელიც ზომავს სტანდარტიზებული გადაბრუნების ტესტის შემდეგ ხელუხლებელი დარჩენილი პელეტების პროცენტულ მაჩვენებელს. პროცედურა შემდეგია:

1. გაცივებული გრანულების წარმომადგენლობითი ნიმუში იცრება არსებული წვრილი ნაწილაკების მოსაშორებლად; გადაბრუნებამდე წონა ჩაიწერება, როგორც $W_{\text{ადრე}}$.

2. ნიმუში გარკვეული დროის განმავლობაში ტრიალებს მექანიკურ ტესტერში (მაგ., Pfost ან Holmen).

3. გადაბრუნების შემდეგ, ნიმუში ხელახლა იფილტრება; დაუზიანებელი გრანულები იწონება ($W_{\text{after}}$).

PDI (%) = \frac{W_{შემდეგ}}{W_{ადრე}} \ჯერ 100

ბროილერის საკვებისთვის, PDI ≥ 90–95%-ის ტოლი კომერციულად მისაღებ ნიშნულად ითვლება. PDI-ს მაღალი მნიშვნელობები კორელაციაშია საკვების მიღების გაუმჯობესებასთან, წონის უკეთეს მატებასთან და საკვების კონვერსიის კოეფიციენტის (FCR) დაბალ დონესთან.

2.2 ფორმულირებისა და დამუშავების წვლილი

ტექნიკური ლიტერატურა მიუთითებს, რომ ფორმულირება და დაფქვა გრანულების ხარისხის დაახლოებით 60%-ს შეადგენს, ხოლო თავად გრანულაციის პროცესი დანარჩენ 40%-ს. გრანულაციის პროცესში სამი ფაქტორი მანქანით კონტროლირებადია:

- კონდიცირება: ორთქლის ტემპერატურა და შეკავების დრო ხელს უწყობს სახამებლის ჟელატინიზაციას, რაც ფრინველის საკვებში შეკავშირების ძირითადი მექანიზმია.

- შტამპის სპეციფიკაცია: შეკუმშვის კოეფიციენტი, ნახვრეტის დიამეტრი და ზედაპირის დასრულება განსაზღვრავს გრანულების სიმკვრივეს და PDI-ს.

- გაგრილება: არასაკმარისი გაგრილება გრანულებს მსხვრევადს ხდის, რაც იწვევს გრანულების შემდგომ მსხვრევადობას.

3. რგოლისებრი შტამპის ნახვრეტის დამზადების ტექნოლოგია: გრანულების ხარისხის ბირთვი

3.1 ბროილერის მკვებავი რგოლების შტამპების დიზაინის პარამეტრები

| პარამეტრი | ბროილერის საკვების ტიპიური დიაპაზონი | ტექნიკური დასაბუთება |

|———–|———————————-|————————|

| ხვრელის დიამეტრი | 2.5–4.0 მმ | შეესაბამება ბროილერების ნისკარტის ზომას და კუჭის ფუნქციას |

| შეკუმშვის კოეფიციენტი (L/D) | 1:4-დან 1:11-მდე | აბალანსებს გრანულების სიმკვრივეს და ენერგიის მოხმარებას |

| სამიზნე სიმტკიცე | HRC 54–60 (თერმული დამუშავების შემდგომი) | უზრუნველყოფს ცვეთამედეგობას სიმყიფის გარეშე |

| მასალის კლასი | X46Cr13 / 4Cr13 ან 20MnCr5 / 20CrMnTi | მაღალი ქრომის შემცველობის უჟანგავი ან შენადნობი ფოლადი კოროზიისა და ცვეთისადმი მდგრადობისთვის |

3.2 წარმოების პროცესი და ხვრელების სიზუსტე

მაღალი სიზუსტის რგოლისებრი შტამპის წარმოება მიმდინარეობს თანმიმდევრული სამუშაო პროცესის მიხედვით, სადაც ღრმა ხვრელის ბურღვა ტექნიკურად ყველაზე მოთხოვნადი ეტაპია.

1. მასალის შერჩევა და ჭედვა: მაღალი სისუფთავის შენადნობის ფოლადის მრგვალი ღეროები ჭედავენ რგოლურ ბლანკებად. ჭედვა აუმჯობესებს მარცვლის სტრუქტურას და ზრდის სიმტკიცეს, რაც კრიტიკულად მნიშვნელოვანია პელეტების დამზადების დროს ციკლური შეკუმშვის დატვირთვებისადმი გამძლეობისთვის.

2. უხეში და საბოლოო დამუშავება: CNC დაზგები ამუშავებენ ჭედვას ზუსტი შიდა და გარე დიამეტრის მიხედვით.

3. ბურღვამდელი მომზადება: შტამპი ცენტრშია მოქცეული და დამხმარე ნაწილები (სამონტაჟო ხვრელები, საკვანძო ღიობები) დამუშავებულია დანადგარებით.

4. ღრმა ხვრელის ბურღვა (ბირთვული პროცესი): სქელ რგოლში ათასობით ხვრელი იჭრება. თანამედროვე მწარმოებლები იყენებენ CNC ღრმა ხვრელების ბურღვის დანადგარებს BTA-ს ან პისტოლეტის ბურღვის ხელსაწყოების გამოყენებით. ეს მეთოდები მაღალი წნევის გამაგრილებელს ბურღვის ღეროში აწვდის ნაფოტების უწყვეტად გამორეცხვის მიზნით, რაც უზრუნველყოფს ხვრელის სისწორეს და გლუვ შიდა ზედაპირს.

5. საპირისპირო ბურღვა (რელიეფური ღარების გაკეთება): თითოეული ხვრელის შესასვლელი გადიდებულია კონუსური ან საფეხუროვანი რელიეფით. ეს ამცირებს ხახუნს და შტამპის წნევას, რაც საშუალებას იძლევა რბილი გრილერის საკვები შეუფერხებლად გამოვიდეს და შტამპის მომსახურების ვადა გაიზარდოს.

6. თერმული დამუშავება: შტამპი გადის ნორმალიზაციას, გამაგრებას და ვაკუუმურ ჩაქრობას. ვაკუუმური ჩაქრობა განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია უჟანგავი ფოლადის შტამპებისთვის დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად და შიდა ზედაპირის სისუფთავის შესანარჩუნებლად. მიზანია HRC 54–60-ის ერთგვაროვანი სიმტკიცე მინიმალური დამახინჯებით.

7. საბოლოო დამუშავება და გაპრიალება: თერმული დამუშავების შემდეგ, შტამპის ნახვრეტი და ზედაპირები დამუშავებულია. საპირისპირო ნახვრეტების სურვილისამებრ CNC გაპრიალება კიდევ უფრო ამცირებს ხახუნს.

8. ხარისხის კონტროლი: შეფუთვამდე თითოეული შტამპი მოწმდება განზომილებიანი სიზუსტით, სიმტკიცის ერთგვაროვნებით და ზედაპირის დამუშავებით.

3.3 ხვრელის ზედაპირის დამუშავების გავლენა PDI-ზე

უხეში ან ორმოებიანი ზედაპირი ზრდის ხახუნს მკვებავ ბადესა და შტამპის კედელს შორის, რაც იწვევს:

- უფრო მაღალი სპეციფიკური ენერგიის მოხმარება (კვტ.სთ/ტონა)

- პელეტების დამზადების დროს წვრილი ნაწილაკების წარმოქმნის გაზრდა

- არათანაბარი გრანულების სიმკვრივე

პირიქით, გლუვი, ზუსტად გაბურღული ხვრელი ამცირებს ხახუნის სითბოს, აუმჯობესებს გრანულების გამოყოფას და ხელს უწყობს PDI-ის მაღალ მაჩვენებელს. ცივი კლიმატის ლოჯისტიკურ გარემოში მომუშავე ბელორუსული საკვების ქარხნებისთვის მაღალი PDI განსაკუთრებით ღირებულია, რადგან გრანულებმა უნდა გაუძლონ დამატებით დამუშავებას და ტრანსპორტირებას ზედმეტი გატეხვის გარეშე.

4. მწარმოებლის შემთხვევა: Hongyang-ის საკვების დანადგარების ტექნიკური და მომსახურების მიდგომა

„ლიიანგ ჰონგიანგის საკვების მანქანების კომპანია“ (შემდგომში „ჰონგიანგი“) დაარსდა 2006 წელს და სპეციალიზირებულია რგოლური შტამპების, ბრტყელი შტამპების, გრანულების წისქვილების, ჩაქუჩის წისქვილების და მიქსერების კვლევასა და წარმოებაში. ზოგადი დანიშნულების მანქანა-დანადგარების მომწოდებლებისგან განსხვავებით, „ჰონგიანგის“ ძირითადი კომპეტენცია მდგომარეობს მაღალი სიზუსტის რგოლური შტამპების და ლილვაკების წარმოებაში ფართო სპექტრის გამოყენებისთვის, მათ შორის ფრინველისა და პირუტყვის საკვების, წყლის საკვების, შინაური ცხოველების საკვების და ბიომასის გრანულების წარმოებისთვის.

4.1 ბელარუსის ბაზრისთვის შესაბამისი ტექნიკური შესაძლებლობები

- მასალა და თერმული დამუშავება: Hongyang იყენებს მაღალი ხარისხის უჟანგავ ფოლადს (მაგ., X46Cr13) და იყენებს ვაკუუმურ ჩაქრობას ერთგვაროვანი სიმტკიცისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის მისაღწევად. ბელარუსი კლიენტებისთვის ეს ნიშნავს წარმოების სეზონზე შტამპის ნაკლებ ცვლილებას და გრანულების უფრო სტაბილურ ხარისხს.

- CNC ღრმა ხვრელების ბურღვა: კომპანია იყენებს CNC რგოლისებრ საბურღ მანქანებს, რომლებსაც შეუძლიათ გლუვი, ზუსტად განლაგებული ხვრელების წარმოქმნა. ეს შესაძლებლობა პირდაპირ კავშირშია თანამედროვე ბროილერების საკვების ფორმულირებების მაღალ PDI მოთხოვნებთან.

- მორგება: Hongyang ქმნის შტამპებს კონკრეტული შეკუმშვის კოეფიციენტებითა და ნახვრეტების ნიმუშებით, რომლებიც მორგებულია კლიენტის ნედლეულის პროფილზე. ბელორუსული საკვების ქარხნებისთვის, რომლებიც ხშირად იყენებენ ადგილობრივი მარცვლეულის (ხორბალი, ქერი) და იმპორტირებული სოიოს ფქვილის ნაზავს, ეს მორგება ტექნიკურად მნიშვნელოვანია.

- ხარისხის დოკუმენტაცია: თითოეულ შტამპს მოყვება მასალის სერტიფიცირება და სიმტკიცის ტესტის ანგარიშები, რაც ხელს უწყობს კლიენტის მიერ EAEU-ს ტექნიკური რეგულაციების დაცვას (TR CU 010/2011 მექანიკური უსაფრთხოებისთვის, TR CU 004/2011 ელექტრო უსაფრთხოებისთვის).

4.2 ექსპორტის გამოცდილება და ევრაზიული ეკონომიკური კავშირის ბაზრის ადაპტაცია

Hongyang-ის აღჭურვილობა ექსპორტირებულია რუსეთში, ვიეტნამში, ფილიპინებში, ინდონეზიაში, ტაილანდში, მალაიზიაში, ბანგლადეშში, ინდოეთში, პაკისტანში, სირიაში, ირანში, ეგვიპტეში, ომანსა და სენეგალში. ეს გეოგრაფიული გავრცელება აჩვენებს კომპანიის უნარს, მართოს საერთაშორისო ლოჯისტიკა, დოკუმენტაცია და მრავალფეროვანი სერტიფიცირების მოთხოვნები.

კონკრეტულად ბელარუსის ბაზრისთვის, შემდეგი ადაპტაციები აქტუალურია:

- სერტიფიცირების მხარდაჭერა: Hongyang უზრუნველყოფს ტექნიკურ დოკუმენტაციას კლიენტის მიერ GOST-B სერტიფიცირების (მანქანების იმპორტისთვის საჭირო EAEU შესაბამისობის ნიშანი) განაცხადის მხარდასაჭერად.

- ლოჯისტიკა: მძიმე ტექნიკა, როგორიცაა რგოლური შტამპის პელეტების ქარხნები, როგორც წესი, კონტეინერიზებული რკინიგზით იგზავნება ჩინეთ-ევროპის რკინიგზის ექსპრესის გამოყენებით, რომლის ძირითადი დანიშნულების ადგილი მინსკია. ჰონგიანგს გამოცდილება აქვს შორ მანძილზე რკინიგზის ტრანსპორტირებისთვის აღჭურვილობის მომზადებაში, მათ შორის ანტიკოროზიული შეფუთვისა და დარტყმაგამძლე ყუთების მომზადებაში.

- გაყიდვის შემდგომი მომსახურება: Hongyang აგზავნის ინჟინრებს ადგილზე მონტაჟის, ექსპლუატაციაში გაშვებისა და ოპერატორების ტრენინგისთვის. ბელარუსელი კლიენტებისთვის, მომსახურების ეს მოდელი ამცირებს საზღვარგარეთიდან სპეციალიზებული დანადგარების იმპორტთან დაკავშირებულ რისკებს.

4.3 წარმომადგენლობითი აღჭურვილობის კონფიგურაცია

მიუხედავად იმისა, რომ ბელორუსელი კლიენტების კონკრეტული რეკომენდაციები საჯაროდ არ არის გამჟღავნებული, ბელორუსული საკვების ქარხნის ტიპიური კონფიგურაცია, რომლის მიზანია 5–10 ტ/სთ ბროილერის საკვების წარმოება, შეიძლება მოიცავდეს:

- ერთი SZLH420 ან SZLH508 რგოლური შტამპის მქონე პელეტების წისქვილი, აღჭურვილი მაღალი სიზუსტის გადაცემათა კოლოფით და უჟანგავი ფოლადის რგოლური შტამპით (ნახვრეტის დიამეტრი 3.0–3.5 მმ, შეკუმშვის კოეფიციენტი ადგილობრივი ფორმულირების შესაბამისად).

- დამხმარე აღჭურვილობა: ჩაქუჩის წისქვილი, პარტიების მიქსერი, კონდიციონერები, დინების საწინააღმდეგო გამაგრილებელი და ვიბრაციული საცერი.

- მოსალოდნელი შედეგი: სტაბილური წარმოება სამიზნე სიმძლავრის ფარგლებში, PDI ≥ 92% და შტამპის მომსახურების ვადა, რომელიც შედარებადი იქნება საშუალო და მაღალი დონის საერთაშორისო სტანდარტებთან.

5. დისკუსია: ბელორუსის საკვების ქარხნებისთვის რგოლისებრი შტამპის ხარისხის შეფასება

რგოლისებრი შტამპის პელეტების წისქვილის ან მისი შემცვლელი რგოლისებრი შტამპების შეფასებისას, ბელორუსიის საკვების ქარხნის მენეჯერებმა უნდა გაითვალისწინონ შემდეგი ტექნიკური და კომერციული ფაქტორები:

1. ნედლეულის დეტალების დაზუსტება: მომწოდებელს მიაწოდეთ წარმომადგენლობითი ფორმულა (ინგრედიენტების სია, ნაწილაკების ზომის განაწილება), რათა შეკუმშვის კოეფიციენტი და ხვრელების ნიმუში სწორად იყოს შემუშავებული.

2. მოითხოვეთ მასალის სერტიფიცირება: მოითხოვეთ დაფქვის ტესტის ანგარიშები და სიმტკიცის რუკები. სანდო მომწოდებელი მათ ყოველგვარი ყოყმანის გარეშე მოგაწვდით.

3. ხვრელის ბურღვის მეთოდის შემოწმება: CNC ღრმა ხვრელის ბურღვა მაღალი წნევის გამაგრილებლით ამჟამად ინდუსტრიის სტანდარტია. იარაღებით ან BTA ბურღვა ცალსახად უნდა დადასტურდეს.

4. EAEU-ს შესაბამისობის დოკუმენტაციის შემოწმება: დარწმუნდით, რომ მიმწოდებელს შეუძლია EAC დეკლარაციის პროექტის და ტექნიკური პასპორტის რუსულ ან ინგლისურ ენებზე წარდგენა.

5. გაყიდვის შემდგომი რეაგირების შეფასება: ბელარუსისთვის სათადარიგო ნაწილების მიწოდების ვადები და დისტანციური ტექნიკური მხარდაჭერის ხელმისაწვდომობა კრიტიკული ოპერაციული ფაქტორებია.

6. დასკვნა

ბელორუსში ბროილერის საკვების წარმოებისთვის რგოლისებრი შტამპის მქონე პელეტების წისქვილის შეძენა ტექნიკურად და კომერციულად მნიშვნელოვანი გადაწყვეტილებაა. რგოლისებრი შტამპის ხვრელების გაბურღვის სიზუსტე გრანულების გამძლეობის (PDI) და, შესაბამისად, ბროილერის ზრდის მაჩვენებლებისა და საკვების ხარჯების ეფექტურობის მთავარი განმსაზღვრელი ფაქტორია. მწარმოებლები, რომლებიც აერთიანებენ მოწინავე CNC ღრმა ხვრელების ბურღვას, კონტროლირებად თერმულ დამუშავებას და გამოყენების სპეციფიკურ მორგებას, როგორიცაა Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd., კარგად არიან პოზიციონირებულნი ბელორუსული ბაზრის მზარდი საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

ბელორუსელი საკვების წისქვილების მწარმოებლებისთვის, მაღალი ხარისხის ბროილერის საკვების გრანულებისკენ მიმავალი გზა რგოლისებრი შტამპის ტექნიკურად ზუსტი შეფასებით იწყება. გაზომვად პარამეტრებზე - ხვრელის ზედაპირის დამუშავებაზე, შეკუმშვის კოეფიციენტის სიზუსტეზე, მასალის სერტიფიცირებასა და მომწოდებლის გაყიდვის შემდგომ შესაძლებლობებზე ფოკუსირებით, წისქვილებს შეუძლიათ მიიღონ შესყიდვის გადაწყვეტილებები, რომლებიც უზრუნველყოფს გრანულების ხარისხისა და ექსპლუატაციის საიმედოობის გაზომვად შედეგებს.

ცნობები

1. EAEU ტექნიკური რეგულაციები (TR CU 010/2011, TR CU 004/2011, TR CU 020/2011, TR EEU 048/2019).

2. ჩინეთ-ევრაზიის ეკონომიკური კავშირის ეკონომიკური და სავაჭრო თანამშრომლობის შეთანხმება (შეღავათიანი ტარიფების დებულებები).

3. გრანულების გამძლეობის ინდექსის (PDI) გაზომვის პროცედურები (Pfost-ისა და Holmen-ის ტესტერის მეთოდოლოგიები).

4. რგოლისებრი შტამპის დამზადების ტექნიკური ლიტერატურა: CNC ღრმა ხვრელების ბურღვა, BTA და იარაღის ბურღვის გამოყენება მკვებავ დანადგარებში.

5. Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.-ის კორპორატიული ტექნიკური დოკუმენტაცია და პროდუქტის სპეციფიკაციები.

6. HS კოდი 8436.10 – საკვების ან სასმელების მრეწველობისთვის განკუთვნილი დანადგარები (საკვების გადამამუშავებელი დანადგარების კლასიფიკაცია).

-

-

-