ბელარუსის საკვების ქარხანა ბროილერის საკვებისთვის რგოლური გრანულების წისქვილს ყიდულობს: როგორ უზრუნველყოფს ნახვრეტების გაკეთების ტექნოლოგია გრანულების თანმიმდევრულ ხარისხს

აღმასრულებელი რეზიუმე

ბელარუსი ფრინველის ხორცის წარმოებაში რეგიონში ლიდერია. ბელარუსის რესპუბლიკის ეროვნული სტატისტიკის კომიტეტის მონაცემებით, 2026 წლის იანვრის მონაცემებით, ქვეყანას 54.5 მილიონი სული ფრინველი ჰყავდა, რაც ხორცის გაყიდვების 41.6%-ს შეადგენდა - 2024 წლის 40.5%-თან შედარებით. ქვეყანაში ფრინველის მოშენებით დაკავებული 38 სასოფლო-სამეურნეო ორგანიზაციიდან 20 სპეციალიზირებულია ბროილერების წარმოებაზე, რომლებიც ერთობლივად ყოველწლიურად 693 000 ტონა ფრინველის ხორცს გამოიმუშავებენ.

ეს სტატია აღწერს ბელორუსში კომერციული ბროილერების საკვების წისქვილის შესყიდვის პროცესს, რომელიც ცდილობდა თავისი პელეტების ხაზის განახლებას რგოლური შტამპის მქონე პელეტების წისქვილით. საქმეში განხილულია, თუ როგორ შეაფასა ქარხანამ რგოლური შტამპის ნახვრეტების დამზადების ტექნოლოგია, შეაფასა მომწოდებლის წარმოების სიმწიფე და საბოლოოდ მიაღწია ბროილერების საკვების გრანულების თანმიმდევრულ ხარისხს Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.-სთან პარტნიორობის გზით.

1. ბელორუსული ფრინველის საკვების ლანდშაფტი: რატომ არის მნიშვნელოვანი რგოლური შტამპის ხარისხი

ბელარუსის მეფრინველეობის სექტორი სამრეწველო მასშტაბით ფუნქციონირებს. პრეზიდენტმა ალექსანდრე ლუკაშენკომ 2024 წლის ბოლოს სოლიგორსკში მეფრინველეობის ინდუსტრიის განვითარების ეროვნულ კონფერენციაზე გამოსვლისას აღნიშნა, რომ ქვეყანაში ფრინველის ხორცის წარმოება უკვე თითქმის 60%-ით აღემატება შიდა მოთხოვნას, ხოლო ბროილერის ხორცის გაყიდვებმა 8.5%-იანი მოგების ზღვარი შეადგინა. ეს ჭარბი ბელორუსს ევრაზიის ეკონომიკური კავშირის (EAEU) ფარგლებში წმინდა ექსპორტიორად აქცევს, თუმცა ეს ასევე ნიშნავს, რომ საკვების ქარხნები მუდმივ ზეწოლას განიცდიან, რათა შეინარჩუნონ ფასის მხრივ კონკურენტუნარიანი წარმოება.

საკვები ბროილერების წარმოების ხარჯების 50–60%-ს შეადგენს. წლიურად 100,000 ტონა ბროილერის საკვების მწარმოებელი წისქვილისთვის, გრანულების გამძლეობის 1%-ით გაუმჯობესებაც კი — წვრილი მარცვლებისა და საკვების ნარჩენების შემცირება — შეიძლება წარმოების წლის განმავლობაში ნედლეულის ხარჯების ექვსნიშნა დანაზოგად იქცეს.

რგოლისებრი შტამპი ამ განტოლების ცენტრალური ნაწილია. ეს არის მოხმარებადი კომპონენტი, რომელიც განსაზღვრავს გრანულების სიმკვრივეს, გამძლეობას, გამტარუნარიანობას და ენერგიის მოხმარებას. ცუდად დამზადებული რგოლისებრი შტამპი არათანაბარი ხვრელის დიამეტრით, უხეში შიდა ზედაპირებით ან არათანაბარი სიმტკიცის განაწილებით წარმოქმნის გრანულებს, რომლებიც ტრანსპორტირების დროს იშლება, წარმოქმნის ზედმეტ წვრილ ნაწილაკებს და აიძულებს გრანულების წისქვილის ძრავას უფრო ინტენსიურად იმუშაოს - რაც ამცირებს მომგებიანობას.

აქ წარმოდგენილი ბელორუსული ქარხნის შემთხვევაში, მაღალი სიზუსტის რგოლური შტამპის მქონე პელეტების წისქვილში ინვესტიციის განხორციელების გადაწყვეტილება სამმა ოპერაციულმა რეალობამ განაპირობა:

1. არსებული პელეტების გადამუშავების ხაზი, რომელიც ათ წელზე მეტი ხნის წინ დამონტაჟდა, ბროილერის ფორმულირებებზე PDI-ის 86–89%-იან მაჩვენებლებს აწარმოებდა - 92%-იან ზღურბლზე ნაკლები, რაც წისქვილის ინტეგრირებული ბროილერის ოპერაციებისთვის იყო საჭირო.
2. შტამპის შეცვლის სიხშირე გაიზარდა ყოველ 800–1000 სამუშაო საათში ერთხელ 500–600 საათამდე, რაც მიუთითებს არაოპტიმალური მასალისა და ხვრელის ზედაპირის დამუშავებით გამოწვეულ აჩქარებულ ცვეთაზე.
3. ენერგიის მოხმარება 48 კვტ.სთ/ტ-მდე გაიზარდა, რაც განპირობებული იყო გაცვეთილი შტამპების ხახუნის წინააღმდეგობის ზრდით.

2. შესყიდვის პროცესი: რგოლისებრი შტამპის წარმოების სიმწიფის შეფასება

ქარხნის მენეჯმენტის გუნდმა, რომელიც წარმოების დირექტორის, მთავარი ინჟინრისა და შესყიდვების მენეჯერისგან შედგებოდა, მომწოდებლებთან დაკავშირებამდე შეიმუშავა სტრუქტურირებული შეფასების ჩარჩო.

2.1 ტექნიკური შეფასების კრიტერიუმები

გუნდმა მომწოდებლის შეფასების ხუთი კატეგორია განსაზღვრა:

| კატეგორია | წონა | ძირითადი მაჩვენებლები |
|—|—|—|
| ნახვრეტების გაკეთების ტექნოლოგია | 30% | ბურღვის მეთოდი, ზედაპირის დამუშავების თანმიმდევრულობა, ნახვრეტების სისწორე |
| მასალა და თერმული დამუშავება | 25% | ფოლადის კლასი, სიმტკიცის ერთგვაროვნება, ვაკუუმში ჩაქრობის უნარი |
| პერსონალიზაციის შესაძლებლობა | 20% | შეკუმშვის კოეფიციენტის დიზაინი, ნახვრეტების ნიმუშის ოპტიმიზაცია ადგილობრივი ნედლეულისთვის |
| სერტიფიკაცია და დოკუმენტაცია | 15% | ევრაზიის ეკონომიკური კავშირის შესაბამისობა, მასალის ტესტის ანგარიშები, სიმტკიცის რუკები |
| გაყიდვის შემდგომი მხარდაჭერა | 10% | ინჟინრის გაგზავნა, სათადარიგო ნაწილების ხელმისაწვდომობა, დისტანციური ტექნიკური მხარდაჭერა |

2.2 ხვრელების დამზადების ტექნოლოგიის საკითხი

ყველაზე მნიშვნელოვანი ტექნიკური კითხვა, რომელსაც ქარხანა ყველა მომწოდებელს უსვამდა, იყო: „როგორ ბურღავთ ხვრელებს?“

ეს არ არის ტრივიალური კითხვა. საშუალო და დიდი ზომის პელეტების წისქვილის რგოლური შტამპი შეიცავს 3000–5000 ცალკეულ ხვრელს, რომელთაგან თითოეული გაბურღულია 80–140 მმ სისქის ფოლადის რგოლში. ამ ხვრელების ხარისხი — მათი დიამეტრის კონსისტენცია, სისწორე და შიდა ზედაპირის დამუშავება — პირდაპირ განსაზღვრავს პელეტების ხარისხს.

მომწოდებლები, რომლებიც იყენებენ ტრადიციულ ბრუნვით ბურღვის მეთოდებს ხელით ან ნახევრად ავტომატურ აღჭურვილობაზე, როგორც წესი, აწარმოებენ ხვრელებს ზედაპირის უხეშობით (Ra) 3.2–6.3 µm დიაპაზონში. ამის საპირისპიროდ, მწარმოებლები, რომლებიც იყენებენ CNC ღრმა ხვრელების ბურღვას მაღალი წნევის გამაგრილებლის მიწოდებით — BTA-ს (ბურღვისა და ტრეპანირების ასოციაცია) ან იარაღის ბურღვის ხელსაწყოების გამოყენებით — შეუძლიათ მიაღწიონ 1.6 µm-ზე ნაკლებ Ra მნიშვნელობებს, ხვრელის დიამეტრის ტოლერანტობით ±0.05 მმ-ის ფარგლებში.

ბელარუსის ქარხნის შეფასების ჯგუფმა მოინახულა ორი პოტენციური მომწოდებელი და განიხილა სამი სხვა მომწოდებლის ტექნიკური დოკუმენტაცია. კრიტიკული განმასხვავებელი ნიშანი ხილული იყო გადიდებისას: CNC-ით გაბურღულ ხვრელებს აღენიშნებოდათ ერთგვაროვანი, წრიული ხელსაწყოს კვალი, რაც შეესაბამება მართვად ერთწერტილიან ჭრას; ტრადიციულად გაბურღულ ხვრელებს აღენიშნებოდათ არარეგულარული, დახეული ზედაპირები, რაც მიუთითებს ნაპრალების შეკვრასა და ბურღვის რხევაზე.

2.3 Hongyang-ის საკვების დანადგარების შერჩევა

ოთხთვიანი შეფასების პროცესის შემდეგ, ქარხანამ რგოლისებრი გრანულების წისქვილის მომწოდებლად Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. აირჩია. გადაწყვეტილება სამ დასკვნას ეფუძნებოდა:

- Hongyang-ის მიერ მაღალი წნევის გამაგრილებლის მიწოდებით CNC ღრმა ხვრელების საბურღი მანქანების გამოყენება, რაც ხვრელების ზედაპირულ ზედაპირს გაცილებით გლუვს ხდის კონკურენტ მომწოდებლებთან შედარებით შედარებით ფასად.
- კომპანიის მზადყოფნა, წარმოადგინოს თითოეული რგოლური შტამპისთვის დეტალური მასალის სერტიფიკატები (ფოლადის ქარხნის ტესტის ანგარიშები) და სიმტკიცის განაწილების რუკები — დოკუმენტაცია, რომლის შედარებაც ქარხნის ხარისხის უზრუნველყოფის გუნდს შეეძლო EAEU-ს ტექნიკურ რეგულაციასთან TR CU 010/2011.
- სწრაფი რეაგირება გაყიდვების წინასაინჟინრო პროცესში: წისქვილის ნედლეულის პროფილის (ადგილობრივი ხორბალი და ქერი, შერეული იმპორტირებულ სოიოს შროტთან, ტიპიური ტენიანობა 13–15%) მიღებიდან ორი კვირის განმავლობაში, Hongyang-ის ტექნიკურმა გუნდმა რეკომენდაცია გაუწია შეკუმშვის კოეფიციენტს ბროილერის სასტარტო ფორმულირებისთვის 1:9 და ფინიშერისთვის 1:10, რაც დასტურდება შესადარებელი დანადგარების საცნობარო მონაცემებით.

3. აღჭურვილობის კონფიგურაცია და მონტაჟი

ქარხანამ შეუკვეთა სრული პელეტების დამზადების სექცია, რომელიც აშენდა ერთი SZLH420 რგოლური შტამპის პელეტების წისქვილის გარშემო (110 კვტ მთავარი ძრავა, გადაცემათა კოლოფი). შეკვეთა მოიცავდა:

- ორი უჟანგავი ფოლადის რგოლური შტამპი (X46Cr13 / 4Cr13 კლასის): ერთი 3.0 მმ ნახვრეტის დიამეტრით და 1:9 შეკუმშვის კოეფიციენტით ბროილერის სასტარტო კვებისთვის, ხოლო მეორე 3.5 მმ ნახვრეტით და 1:10 შეკუმშვის კოეფიციენტით ბროილერის დამამთავრებელი კვებისთვის.
- ლილვაკების ერთი სათადარიგო კომპლექტი დალუქული საკისრებით.
- ორშრიანი კონდიციონერი 150–180 წამიანი შეკავების დროით, შექმნილია სახამებლის ჟელატინიზაციის 30%-ზე მეტი მაჩვენებლის მისაღწევად 10 ტ/სთ გამტარუნარიანობით.
- საპირისპირო ნაკადის გამაგრილებელი (SKLN6 მოდელი) და მბრუნავი დახარისხების ფილტრი.

აღჭურვილობა მინსკში ჩინეთ-ევროპის რკინიგზის ექსპრეს მატარებლით გაიგზავნა, ანტიკოროზიული შეფუთვითა და დარტყმაგამძლე ყუთებით, რომლებიც 7,500 კმ სიგრძის რკინიგზის მგზავრობისთვის იყო განკუთვნილი. მონტაჟი ხუთ კვირაში დასრულდა ჰონგიანგის ინჟინრებისა და ქარხნის ტექნიკური პერსონალის ერთობლივი ჯგუფის მიერ, ხოლო ექსპლუატაციაში გაშვება 2025 წლის თებერვალში განხორციელდა.

ექსპლუატაციაში გაშვების მონაცემები პირველი წარმოებისას აკმაყოფილებდა დიზაინის სპეციფიკაციებს:

- გამტარუნარიანობა: 10.3 ტ/სთ ძრავის 92%-იანი დატვირთვისას (ნომინალური: 10–12 ტ/სთ)
- კონდიციონერის გამოშვების ტემპერატურა: 86–89 °C
- პელეტების გამძლეობის ინდექსი (PDI): 95.4% ბროილერის სასტარტო ფორმულაზე
- სპეციფიკური ენერგომოხმარება: 41.8 კვტ.სთ/ტ

4. ოპერაციული შედეგები: წარმოების ექვსი თვის მონაცემები

ექვსთვიანი უწყვეტი წარმოების შემდეგ (2025 წლის მარტი-აგვისტო), ქარხნის ხარისხის კონტროლის ჩანაწერებმა აჩვენა:

| პარამეტრი | მემკვიდრეობითი ხაზი (განახლებამდელი) | ახალი ჰონგიანგის ხაზი | გაუმჯობესება |
|—|—|—|—|
| საშუალო PDI (ბროილერის სასტარტო პროდუქტი) | 87.5% | 95.8% | +8.3 pp |
| საშუალო PDI (ბროილერის დამამთავრებელი) | 88.2% | 96.1% | +7.9 pp |
| სპეციფიკური ენერგია (კვტ.სთ/ტ) | 48.2 | 41.6 | -13.7% |
| შტამპის მომსახურების ვადა (საათები) | 550–620 | 950+ (მიმდინარე) | +55%+ |
| ჯარიმების დაბრუნების მაჩვენებელი (გამტარუნარიანობის %) | 8.1% | 3.2% | -60.5% |
| პელეტების ფორმირების მაჩვენებელი | 90.3% | ≥96% | +5.7 pp |

მხოლოდ წვრილი ნარჩენების დაბრუნების მაჩვენებლის შემცირებამ — 8.1%-დან 3.2%-მდე — გამოიწვია ის, რომ გადამუშავებული ყოველი 100 ტონა პურიდან, ქარხანა კონდიციონერში დაბრუნების ნაცვლად, დამატებით თითქმის 5 ტონა გასაყიდი გრანულებს იბრუნებდა. ბროილერის საკვების საშუალო გასაყიდი ფასისა და დაახლოებით 60,000 ტონა წლიური წარმოების მოცულობის გათვალისწინებით, ეს გაუმჯობესება მნიშვნელოვან წვლილს შეიტანდა ქარხანაში საოპერაციო მოგებაში.

4.1 საკვების ხარისხის გავლენა ბროილერის პროდუქტიულობაზე

წისქვილის ინტეგრირებული ბროილერების ოპერაციამ აჩვენა გაზომვადი შემდგომი ეფექტები:

- საკვების კონვერსიის კოეფიციენტი (FCR) ექვსი ზრდის ციკლის განმავლობაში 1.72-დან 1.66-მდე გაუმჯობესდა, რაც ნუტრიციოლოგებმა ნაწილობრივ გრანულების ფრაგმენტაციის შემცირებას და ნაწილობრივ ფორმულირების მიმდინარე დახვეწას მიაწერეს.
- დაკლული წონის მიხედვით ფრინველის ერთგვაროვნება გაიზარდა, სხეულის წონის ვარიაციის კოეფიციენტი 10.5%-დან 8.3%-მდე შემცირდა, რაც შეესაბამება საკვების უფრო თანმიმდევრულ მიღებას.
- საკვების დანაკარგი ტაფების მიმწოდებლებში შესამჩნევად შემცირდა; ადგილზე დაკვირვებებმა საკვების გაფანტვა დაახლოებით 30%-ით ნაკლები აჩვენა განახლებამდე პერიოდთან შედარებით.

5. რას ნიშნავს პრაქტიკაში „მოწიფული ხვრელების დამზადების ტექნოლოგია“

ბელორუსული ქარხნის გამოცდილება ასახავს, ​​თუ როგორ გამოიყურება რგოლისებრი შტამპების წარმოება ოპერაციული თვალსაზრისით, მონაცემთა ფურცელზე მითითებული ტექნიკური მახასიათებლების მიღმა.

5.1 თანმიმდევრულობა სხვადასხვა შტამპებს შორის

როდესაც ქარხანამ 2025 წლის აგვისტოში შეუკვეთა პირველი შემცვლელი რგოლური შტამპი, ხარისხის კონტროლის გუნდმა შეადარა ახალი შტამპი ორიგინალურ ექსპლუატაციაში გაშვების შტამპს იდენტური ბროილერის სასტარტო ფორმულისა და მანქანის პარამეტრების გამოყენებით. ორ შტამპს შორის PDI-ის სხვაობა 0.3 პროცენტული პუნქტი იყო — გაზომვის გაურკვევლობის ფარგლებში — რაც ადასტურებდა, რომ Hongyang-ის წარმოების პროცესი განმეორებადი იყო წარმოების მასშტაბით.

5.2 პროგნოზირებადი ცვეთის ნიმუშები

950+ საათის მუშაობის შემდეგ, თავდაპირველმა ექსპლუატაციაში გაშვების შტამპმა ყველა ხვრელის დიამეტრის ერთგვაროვანი ცვეთა აჩვენა, დიამეტრის მაქსიმალური ზრდა ცენტრალურ ზოლში 0.12 მმ-ს, ხოლო კიდეებზე 0.09 მმ-ს შეადგენდა. ეს ერთგვაროვნება — ვაკუუმური ჩაქრობის გზით მიღწეული მასალის თანმიმდევრული სიმტკიცის პირდაპირი შედეგი — ნიშნავდა, რომ შტამპის გამოყენება შესაძლებელი იქნებოდა სრული წარმოების კამპანიისთვის, ლოკალური ცვეთის გამო ნაადრევად შეცვლის ნაცვლად.

5.3 დოკუმენტაცია, რომელსაც შეგიძლიათ დაეყრდნოთ

თითოეული მიწოდებული კამათლისთვის Hongyang-მა უზრუნველყო:

- ფოლადის ქარხნის მასალის სერტიფიკატი, რომელიც ადასტურებს X46Cr13-ის ხარისხს და ქიმიურ შემადგენლობას.
- სიმტკიცის განაწილების რუკა, რომელიც აჩვენებს როკველის სიმტკიცის (HRC) გაზომვებს შტამპის ზედაპირის 12 წერტილში. ქარხნის მიერ ჩატარებულმა დამოწმებულმა ტესტირებამ დაადასტურა მაჩვენებლები მომწოდებლის მიერ მოწოდებული მნიშვნელობების ±1 HRC-ის ფარგლებში.
- ხვრელის დიამეტრის, დახრილობისა და საპირისპირო ნახვრეტის გეომეტრიის განზომილებითი შემოწმების ანგარიშები.

ეს დოკუმენტაციის პაკეტი მხოლოდ ფორმალობა არ იყო. მან საშუალება მისცა ქარხნის ხარისხის უზრუნველყოფის გუნდს, 2025 წლის ივნისში ბელორუსის სტანდარტიზაციის სახელმწიფო კომიტეტის მიერ დაგეგმილი აუდიტის დროს ეჩვენებინა ევრაზიის ეკონომიკური კავშირის ტექნიკურ რეგულაციებთან შესაბამისობა.

6. მომწოდებლის პერსპექტივა: ჰონგიანგის მიდგომა EAEU ბაზრების მიმართ

მომწოდებლის მხრიდან, Hongyang Feed Machinery-ის თანამშრომლობა ბელარუსის ბაზარზე ასახავს EAEU კლიენტების მომსახურების უფრო ფართო მიდგომას. კომპანია, რომელიც დაარსდა 2006 წელს ლიანგსუს პროვინციაში, ძიანსუს პროვინციაში — ჩინეთის საკვების გადამამუშავებელი დანადგარების წარმოების აღიარებულ ცენტრში — ექსპორტზე გაიტანა აღჭურვილობა 15-ზე მეტ ქვეყანაში, მათ შორის რუსეთში, ვიეტნამში, ფილიპინებში, ინდონეზიაში, პაკისტანში, ეგვიპტესა და სენეგალში.

კონკრეტულად EAEU ბაზრებისთვის, Hongyang-მა შეიმუშავა:

- ტექნიკური დოკუმენტაციის პაკეტი, რომელიც შეესაბამება TR CU 010/2011-ს (მანქანების უსაფრთხოება) და TR CU 004/2011-ს (დაბალი ძაბვის მოწყობილობების უსაფრთხოება) მოთხოვნებს.
- GOST-B სერტიფიცირების მხარდაჭერის გამოცდილება, მათ შორის EAC დეკლარაციების პროექტებისა და ტექნიკური პასპორტების რუსულ ან ინგლისურ ენებზე.
- ჩინეთ-ევროპის რკინიგზის ექსპრეს გადაზიდვების ლოჯისტიკური შესაძლებლობები, ტრანსკონტინენტური რკინიგზის ტრანსპორტის ტემპერატურის ექსტრემალური პირობებისა და დამუშავების პირობებისთვის მომზადებული აღჭურვილობით.
- გაყიდვის შემდგომი მოდელი, რომელიც აერთიანებს ადგილზე ინჟინრის გაგზავნას (როგორც წესი, 15 სამუშაო დღის განმავლობაში EAEU-ს მიმართულებებისთვის) ვიდეოზარისა და მყისიერი შეტყობინებების საშუალებით დისტანციურ მხარდაჭერასთან.

ბელორუსული ქარხნისთვის ეს ნიშნავდა, რომ როდესაც ოპერირების მესამე თვის განმავლობაში ორთქლის წნევის მცირე რყევის პრობლემა წარმოიშვა, Hongyang-ის ტექნიკურმა გუნდმა ქარხნის WhatsApp-ის შეტყობინებისა და ორთქლის წნევის ჟურნალის მიღებიდან ერთი საათის განმავლობაში დაადგინა ძირითადი მიზეზი — კონდიციონერის ქვემოთ მდებარე კონდენსატის ხაფანგი, რომელიც ქარხნის ორთქლის კოლექტორისთვის მცირე ზომის იყო.

7. დასკვნა

ბელორუსული ბროილერების საკვების ფაბრიკის შესყიდვების გამოცდილება აჩვენებს, რომ რგოლისებრი შტამპის ნახვრეტების დამზადების ტექნოლოგია არ არის წარმოების აბსტრაქტული დეტალი - ის კომერციული საკვების წარმოებაში გრანულების ხარისხის, ენერგოეფექტურობისა და შტამპის მომსახურების ხანგრძლივობის ყველაზე მნიშვნელოვანი განმსაზღვრელი ფაქტორია.

წარმატებულ შედეგზე სამი ფაქტორი იყო დამოკიდებული:

- ტექნიკურად მკაცრი მომწოდებლის შეფასების პროცესი, რომელიც მარკეტინგულ პრეტენზიებზე მაღლა აყენებდა წარმოების გაზომვად ხარისხს — ნახვრეტის ზედაპირის დამუშავებას, სიმტკიცის ერთგვაროვნებას და დოკუმენტაციას.
- მომწოდებელი, Hongyang Feed Machinery, რომლის ინვესტიცია CNC ღრმა ხვრელების ბურღვაში, ვაკუუმურ თერმულ დამუშავებასა და გამოყენების სპეციფიკურ შტამპის დიზაინში განაპირობა თანმიმდევრული, განმეორებადი ხარისხი წარმოების მასშტაბით.
- ექსპლუატაციაში გაშვების პროცესი, რომელიც აღჭურვილობას განიხილავდა როგორც ინტეგრირებულ პელეტების სისტემას და არა როგორც ცალკეული მანქანების ერთობლიობას, კონდიციონერის შენარჩუნების დროით და შტამპის სპეციფიკაციით, რომელიც შეესაბამება ქარხნის სპეციფიკურ ნედლეულის პროფილს.

ბელარუსისა და ევრაზიის ეკონომიკური კავშირის უფრო ფართო რეგიონის საკვების ქარხნებისთვის გაკვეთილი ნათელია: რგოლისებრი შტამპის მქონე პელეტების წისქვილის შეფასებისას, იკითხეთ, რომ ნახოთ ხვრელები. იკითხეთ, როგორ არის გაბურღული ისინი, როგორ მოწმდება მათი ხარისხი და შეუძლია თუ არა მომწოდებელს იგივე ხარისხის მიწოდება მეათე შტამპზე, როგორც პირველზე. პასუხები პელეტების ხარისხის შესახებ უფრო მეტს გეტყვით, ვიდრე ოდესმე რომელიმე ბროშურას შეეძლო.

ცნობები

1. ბელორუსის რესპუბლიკის ეროვნული სტატისტიკის კომიტეტი. „მეცხოველეობისა და ფრინველის რაოდენობისა და მეცხოველეობის წარმოების რაოდენობა ყველა ტიპის მეურნეობებში 2025 წელს“. ბელსტატი, 2026.
2. ბელარუსის რესპუბლიკის სოფლის მეურნეობისა და სურსათის სამინისტრო. მეცხოველეობის წარმოების პროგნოზი 2024 წლისთვის. მოხსენებულია BELTA-ს მიერ, 2024 წლის თებერვალი.
3. ბელარუსის რესპუბლიკის პრეზიდენტი. მეფრინველეობის ინდუსტრიის განვითარების ეროვნული კონფერენცია, სოლიგორსკი, 2024 წლის ოქტომბერი. იტყობინება BelTA.
4. ევრაზიის ეკონომიკური კავშირის ტექნიკური რეგულაციები: TR CU 010/2011 (მანქანების უსაფრთხოება), TR CU 004/2011 (დაბალი ძაბვის მოწყობილობების უსაფრთხოება).
5. ლიიანგ ჰონგიანგის საკვების მანქანების კომპანია, შპს. პროდუქტის ტექნიკური დოკუმენტაცია და რგოლისებრი შტამპის ხარისხის კონტროლის სპეციფიკაციები.
6. ამერა, ა.მ. და სხვ. „საკვების ნაწილაკების ზომა: გავლენა ფრინველის მონელებასა და ფუნქციონირებაზე“. World's Poultry Science Journal, 63(3), 2007.
7. თომასი, მ. და სხვ. „გრანულირებული ცხოველური საკვების ფიზიკური ხარისხი“. ცხოველთა საკვების მეცნიერება და ტექნოლოგია, 70(3), 1998.