1. ანტიბიოტიკებისგან თავისუფალი ერის დადგომასთან ერთად, გრანულების საკვებს თანდათან ემატება სითბომგრძნობიარე ნივთიერებები, როგორიცაა პრობიოტიკები. შედეგად, საკვების წარმოების პროცესში ტემპერატურას ასევე ძალიან მნიშვნელოვანი გავლენა ექნება გრანულების საკვების ხარისხზე. თუ გრანულების საკვების წარმოების დროს ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ის გაანადგურებს სითბომგრძნობელ ნივთიერებებს, როგორიცაა პრობიოტიკები. თუ ტემპერატურა ძალიან დაბალია, გრანულების საკვებში არსებული ბაქტერიული ნივთიერებები სრულად არ სტერილიზდება, რაც გამოიწვევს გრანულების საკვების წარმოებას. ხარისხი უხარისხოა. ამიტომ, ტესტზე ტემპერატურის გავლენის თავიდან ასაცილებლად, ეს ტესტი მიზნად ისახავს დაბალი ტემპერატურის პირობებში გრანულების საკვების დამუშავების ხარისხზე გამაგრების ტემპერატურისა და შტამპის ხვრელის ასპექტის თანაფარდობის გავლენის შესწავლას, რათა შესწავლილ იქნას გრანულების საკვების გრანულების წარმოება შესაბამის პირობებში ნედლეულის დამწიფების შემდეგ. არის თუ არა ის სავსე და აკმაყოფილებს თუ არა ნაწილაკების ხარისხის ტესტირების სტანდარტებს. ამ ექსპერიმენტის მთავარი მიზანია გარკვეული თეორიული ხელმძღვანელობის მიწოდება მეცხოველეობის გრანულების საკვების წარმოებისთვის.
2.1 ექსპერიმენტული საკვებისა და გრანულების ნედლეულის ძირითადი ინგრედიენტებია: სიმინდი, თევზის ფქვილი, მარილი, მეთიონინი, თრეონინი და ა.შ. სიმინდი უნდა დაიფშვნას 11.0 მმ წვრილ ნაწილაკებად, შემდეგ ნედლეული უნდა იყოს პროპორციული კვებითი მოთხოვნილებების შესაბამისად და შემდეგ დამწიფებული. გაგრილების შემდეგ, ემატება სითბომგრძნობიარე ნივთიერებები, როგორიცაა პრობიოტიკები, და ბოლოს, ნაწილაკებად დამუშავება. კონდიცირებული საკვები გრანულების ტემპერატურა, როგორც წესი, არის 60, 50, 40 და 30°C, ხოლო შტამპის ნახვრეტების სიგრძე და დიამეტრი, როგორც წესი, არის 7:1, 6:2 და 10:1, და ემატება 300 მგ/კგ პრობიოტიკური ნივთიერებები სატესტო მასალების მიხედვით, ასევე საჭიროა გრანულების საკვების ტემპერატურის რეგულირება პრობიოტიკების აქტივობის დასაცავად. გარდა ამისა, გრანულების საკვების ყოველ კილოგრამზე უნდა დაემატოს გარკვეული ვიტამინები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ გრანულების საკვების კვებითი ელემენტები აკმაყოფილებდეს ეროვნულ საკვებ მოთხოვნებს.
2.2 ნიმუშების აღება და შეგროვება
იმისათვის, რომ უზრუნველყოფილი იყოს წარმოებული გრანულების საკვების ხარისხი, გრანულების საკვების წარმოების შემდეგ, აუცილებელია შემთხვევითი შერჩევის პრინციპით შეირჩეს გრანულების საკვები ხარისხის შემოწმებისთვის.
2.3 ხარისხის შემოწმების სტანდარტები და მეთოდები
2.3.1 სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხი
გრანულების საკვების ნიმუშებში სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხის შემოწმებისას, პერსონალს შეუძლია გამოიყენოს ამილაზა მის აღმოსაჩენად. დაამატეთ ამილაზა სახამებელს და გამოთვალეთ ამილაზასა და სახამებელს შორის ქიმიური რეაქცია. და ბოლოს, დაამატეთ იოდის ხსნარი და შეაფასეთ სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხი ქიმიური რეაქციის შედეგის ფერის სიღრმის დაკვირვებით.
2.3.2 საკვების გრანულების სიმტკიცე
გრანულების საკვების ხარისხის შესამოწმებლად, ასევე საჭიროა მისი სიმტკიცის შემოწმება. გრანულების საკვების სიმტკიცის სტანდარტი უნდა ეფუძნებოდეს შესაბამის ინფორმაციას.
2.3.3 გრანულების საკვების ტოლერანტობის ინდექსი
გრანულების მიწოდება მოათავსეთ მბრუნავ ყუთში და 20 წუთის განმავლობაში 50 ბრ/წთ სიჩქარით ატრიალეთ. გაჩერების შემდეგ ამოიღეთ გრანულების მიწოდება, შემდეგ აწონეთ გრანულების მიწოდების დარჩენილი მასა და გამოხატეთ მილიმეტრებში.
3. ტესტის შედეგები
3.1 საკვების ხარისხის, ტემპერატურისა და ხვრელის დიამეტრის თანაფარდობის გავლენა გრანულების საკვების ხარისხსა და სიმტკიცეზე. ეს ექსპერიმენტი ძირითადად შეისწავლის გრანულების საკვების ხარისხის ცვლილების ნიმუშს დაბალი ტემპერატურის პირობებში. ძირითადი ნედლეული მოიცავს სიმინდს, სოიოს შროტს და ა.შ., რომლებიც მუშავდება და მწიფდება. ამის შემდეგ, ის გრანულირდება დაბალ ტემპერატურაზე. აღმოჩნდა, რომ გრანულების საკვების ხარისხზე გავლენას ახდენს არა მხოლოდ ნედლეულის პროპორცია, არამედ გადამამუშავებელი მანქანის ხვრელის დიამეტრიც. როდესაც გრანულების საკვების წარმოების ტემპერატურა უფრო მაღალია, მანქანის მემბრანის ხვრელის დიამეტრთან და სიგრძესთან თანაფარდობა უფრო დიდია და წარმოებული გრანულების საკვების სიმტკიცე უფრო მაღალია, მაგრამ ეს გავლენას ახდენს საკვებში პრობიოტიკების აქტივობაზე და შესაბამისად გაიზრდება გრანულების საკვების წარმოებაზე დახარჯული ენერგიაც. ტესტის შედეგები აჩვენებს, რომ იმისათვის, რომ წარმოებული გრანულების საკვების ხარისხი აკმაყოფილებდეს სტანდარტს, ის უნდა წარმოიქმნას ასეთ წარმოების პირობებში.
3.2 კონდიცირების ტემპერატურისა და შტამპის ხვრელის დიამეტრის გავლენა გრანულების საკვებში სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხზე. ექსპერიმენტული კვლევების სერიის შემდეგ დადგინდა, რომ მექანიკური კონდიცირების ტემპერატურას და შტამპის ხვრელის დიამეტრს ძალიან მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს გრანულების საკვების სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხზე. იმავე ტემპერატურულ პირობებში, რაც უფრო მცირეა შტამპის ხვრელის დიამეტრი, მით უფრო დიდია გავლენა გრანულების საკვებში სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხზე.
3.3 გრანულებში პრობიოტიკების შენარჩუნების ხარისხზე დამუშავების ტემპერატურისა და შტამპის დიამეტრისა და სიგრძის თანაფარდობის გავლენა. ექსპერიმენტების სერიის შემდეგ დადგინდა, რომ პრობიოტიკების აქტივობაზე მნიშვნელოვნად მოქმედებს ტემპერატურა. თუ გრანულების საკვების წარმოების დროს ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ეს პირდაპირ შეამცირებს პრობიოტიკების აქტივობას. ამიტომ, გრანულების საკვების წარმოების პროცესში პრობიოტიკების შენარჩუნების უზრუნველსაყოფად და გრანულების საკვების ხარისხის შემოწმების სტანდარტების დაცვით, აუცილებელია გრანულების საკვების წარმოება დაბალი ტემპერატურის პირობებში.
4. დასკვნა
ამ ტესტის მეშვეობით დადგინდა, რომ გრანულების საკვებში პრობიოტიკების ხარისხზე, სიმტკიცეზე და რაოდენობაზე გავლენას ახდენს არა მხოლოდ წარმოების ტემპერატურა, არამედ ჭრილის ხვრელის დიამეტრიც. კვლევების სერიის შედეგად დადგინდა, რომ დაბალი ტემპერატურის პირობებში გრანულების საკვების წარმოებისთვის მწიფე ნედლეულის გამოყენება ხელს უწყობს გრანულების საკვების ხარისხისა და სიმტკიცის გაუმჯობესებას; იმავე ტემპერატურულ პირობებში, რაც უფრო მაღალია ჭრილის ხვრელის დიამეტრის თანაფარდობა, მით უკეთესია გრანულების წარმოება. კვების პროცესში მოხმარებული ენერგია უფრო მაღალია. ექსპერიმენტების შედეგად დადგინდა, რომ გრანულების საკვების წარმოებისთვის ოპტიმალური გადაწყვეტაა 65°C ტემპერატურაზე ჭრილის ხვრელის დიამეტრის 6:1 თანაფარდობის მქონე აღჭურვილობის გამოყენება უმაღლესი ხარისხის გრანულების საკვების მისაღებად.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 10 იანვარი
