აღმასრულებელი რეზიუმე
ხორვატიის მეფრინველეობის სექტორმა სტაბილური ზრდა დააფიქსირა, ბროილერების დაკვლამ კი დაახლოებით6,376 ტონა წმინდა წონა 2024 წლის ივლისშიხორვატიის სტატისტიკის ბიუროს მონაცემების თანახმად. ქვეყნის ევროკავშირში 2013 წელს გაწევრიანებამ დააჩქარა მოდერნიზაცია მთელ აგრობიზნესის ღირებულებათა ჯაჭვში, მათ შორის შერეული საკვების წარმოებაში. თუმცა, სლავონიის მსგავს რეგიონებში - ხორვატიის სოფლის მეურნეობის ცენტრში - ბევრი საშუალო დონის საკვების ქარხანა აგრძელებს 2000-იანი წლების დასაწყისში აშენებული პელეტების გადამამუშავებელი ხაზების ექსპლუატაციას, რომლებიც ებრძვიან პელეტების გამძლეობის შეუსაბამობას და მზარდ მოვლა-პატრონობის ხარჯებს.
ეს შემთხვევის კვლევა იკვლევსკრმივა დუ, ოჯახის საკუთრებაში არსებული საკვების მწარმოებელი, რომელიც დაფუძნებულია ოსიეკთან ახლოს, აღმოსავლეთ ხორვატიაში, რომელმაც თავისი დაძველებული ევროპული წარმოშობის რგოლური შტამპის პელეტების წისქვილი ქარხნით შეცვალა.Liyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508 რგოლისებრი გრანულების წისქვილი2025 წლის დასაწყისში. 12-თვიანი წარმოების პერიოდში, ქარხანამ მიაღწია გრანულების გამძლეობის ინდექსს (PDI)96.8%ბროილერის დამამთავრებელ ფორმულირებებზე, შენარჩუნებულია სტაბილური გამტარუნარიანობა6.2 ტონა საათშიდა შეამცირა შტამპთან დაკავშირებული შეფერხების დრო დაახლოებით35%ეს შემთხვევა ასახავს, თუ როგორ შეუძლია ზუსტად დაპროექტებული რგოლური შტამპის ტექნოლოგიას, მწარმოებლის მხრიდან სწრაფ ტექნიკურ მხარდაჭერასთან ერთად, უზრუნველყოს საკვების ხარისხისა და ოპერაციული სტაბილურობის გაზომვადი გაუმჯობესება — იმ ქარხნებისთვისაც კი, რომლებიც აღმოსავლეთ ევროპის საკვების წარმოებაში გავრცელებული მრავალფეროვანი ნედლეულის პროფილებს იყენებენ.
1. ხორვატიის ბროილერების საკვების ლანდშაფტი: ზრდა და შეზღუდვები
ხორვატიაში შერეული საკვების წარმოება აღმავალი ტრაექტორიით მიმდინარეობს, რაც განპირობებულია შიდა ფრინველის მოხმარების ზრდით და ევროკავშირის სტანდარტებთან შესაბამისობაში მყოფი სურსათის უვნებლობის სტანდარტებით. 2024 წლის მდგომარეობით, ხორვატიის სტატისტიკის ბიურომ ყოველთვიურად დაწერა ბროილერების დაკვლის მოცულობა, რომელიც მუდმივად აღემატება...6,000 ტონა წმინდა წონა— წარმოადგენს მნიშვნელოვან ზრდას ათი წლის წინ დაფიქსირებულ 3000–4000 ტონიან დიაპაზონთან შედარებით. ამ ზრდამ შესაბამისი მოთხოვნები დააწესა ადგილობრივი საკვების მწარმოებლებისთვის, გაზარდონ წარმოება გრანულების ხარისხის შენარჩუნებით.
საკვების ხარჯები დაახლოებით შეადგენსბროილერების წარმოების ხარჯების 65–70%ხორვატიაში, რაც ასახავს გლობალური ინდუსტრიის საშუალო მაჩვენებელს. ამ ხარჯების სტრუქტურაში, გრანულების ეფექტურობა და გრანულების გამძლეობა პირდაპირ გავლენას ახდენს ფერმის დონის საკვების გარდაქმნის კოეფიციენტებზე (FCR). გრანულების ცუდი გამძლეობა იწვევს ზედმეტ წვრილმანებს, რამაც, როგორც კვლევებმა აჩვენა, შეიძლება გაზარდოს FCR 3-5 პუნქტით ბროილერების ოპერაციებში - ზღვარი, რომელიც ითარგმნება ათასობით ევროს დანაკარგად მოგების ერთი წარმოების ციკლის განმავლობაში.
სლავონიის რეგიონი, სადაც Krmiva doo მდებარეობს, ხორვატიის მარცვლეულის წარმოების ძირითადი რეგიონია, სადაც უხვად მოჰყავთ სიმინდი, ხორბალი და სოიო. ეს გეოგრაფიული უპირატესობა ადგილობრივ საკვებ ქარხნებს კონკურენტუნარიან ნედლეულზე წვდომას აძლევს. თუმცა, ადგილობრივი წარმოების მარცვლეულის თანდაყოლილი ცვალებადობა - განსაკუთრებით ტენიანობის ცვალებადობა მოსავლის აღების სეზონებს შორის - პრობლემებს ქმნის გრანულების თანმიმდევრულობისთვის. ამ გარემოში მომუშავე რგოლური შტამპის მქონე გრანულების წისქვილმა უნდა გაითვალისწინოს ნედლეულის ცვალებადობა გამტარუნარიანობის ან გრანულების ხარისხის შელახვის გარეშე.
2. მომხმარებელი: კრმივა შპს
კრმივა დუ(სახელი ანონიმურია მომხმარებლის მოთხოვნით) არის საშუალო ზომის შერეული საკვების მწარმოებელი კომპანია, რომელიც დაარსდა 2002 წელს და მდებარეობს ოსიეკიდან სამხრეთით 15 კილომეტრში, ოსიეკ-ბარანიას ოლქში. კომპანია აწარმოებს დაახლოებითწელიწადში 30,000 ტონა შერეული საკვები, საიდანაც დაახლოებით 60% ბროილერების საკვებს შეადგენს. მისი მომხმარებელთა ბაზა მოიცავს 40-ზე მეტ კონტრაქტორ ბროილერების მწარმოებელს აღმოსავლეთ ხორვატიაში, რომელთაგან ზოგიერთი მსხვილ ინტეგრატორებს ამარაგებს ხორვატიისა და ბოსნიის საცალო ბაზრებს.
ქარხანა ოპერირებს ერთი გრანულების ხაზით, რომელიც თავდაპირველად 2005 წელს დამონტაჟდა. 2024 წლისთვის ხაზის რგოლური შტამპის მქონე გრანულების ქარხანას თითქმის ორი ათწლეულის განმავლობაში ჰქონდა დაგროვილი ექსპლუატაცია. ძირითადი საკითხები, რომლებიც ქარხნის წარმოების მენეჯერმა შეატყობინა,ბატონი მარკო ჰორვატი, მოიცავდა:
3. გადაწყვეტილების მიღების პროცესი
2024 წლის შუა პერიოდში, Krmiva doo-მ დაიწყო შესყიდვების შეფასება მისი დაძველებული პელეტების ქარხნის შესაცვლელად. შეფასებაში გათვალისწინებული იყო სამი ძირითადი კრიტერიუმი:
გერმანიის, თურქეთისა და ჩინეთის მომწოდებლების შეფასების შემდეგ, Krmiva-მ შეარჩიაLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.გადაწყვეტილებაზე გავლენა მოახდინა რამდენიმე ფაქტორმა:
4. მონტაჟი, ექსპლუატაციაში გაშვება და რგოლისებრი შტამპის მორგება
SZLH508 დამონტაჟდა 2024 წლის დეკემბერში, დაგეგმილი ტექნიკური მომსახურების ფანჯრის დროს, ხოლო ექსპლუატაციაში გაშვება დასრულდა 2025 წლის იანვრის დასაწყისში. მონტაჟისა და ექსპლუატაციაში გაშვების მთელი პერიოდის განმავლობაში ადგილზე იმყოფებოდა Hongyang-ის უფროსი სერვის ინჟინერი.
რგოლის ფორმის მორგება
Krmiva-ს ნედლეულის შეტანის ცვალებადობის გათვალისწინებით — კერძოდ, ადგილობრივი წარმოების სიმინდის ტენიანობის შემცველობის, რომელიც სეზონების მიხედვით 13.0%-დან 15.5%-მდე მერყეობს — Hongyang-ის საინჟინრო გუნდმა გამოთვალა რგოლისებრი შტამპის ოპტიმიზებული კონფიგურაცია:
| პარამეტრი | სპეციფიკაცია |
|---|---|
| ჭრის ხვრელის დიამეტრი | 4.0 მმ |
| შეკუმშვის კოეფიციენტი | 1:9.5 |
| ეფექტური შტამპის სისქე | 38 მმ |
| ზედაპირის სიმტკიცე | HRC 60–62 |
| გამაგრებული ფენის სიღრმე | 1.2–1.5 მმ |
| შტამპის მასალა | 40Cr შენადნობი ფოლადი, ვაკუუმში გამაგრებული |
ლილვაკებიანი გარსის კონფიგურაცია
შესაბამისი ლილვაკებიანი გარსები გოფრირებული ზედაპირით იყო აღჭურვილი, რათა უზრუნველყოფილიყო მიწოდების ერთგვაროვანი მოჭიდება შტამპის ზედაპირზე — დეტალი, რომელიც ხელს უშლის სრიალს თითოეული წარმოების კრიტიკული საწყისი წამების განმავლობაში და ხელს უწყობს შტამპის თანაბარ ცვეთას შტამპის ექსპლუატაციის მთელი პერიოდის განმავლობაში.
5. შესრულების შედეგები: 12-თვიანი წარმოების მონაცემები
შესრულების მონაცემები შეგროვდა სრული 12-თვიანი წარმოების პერიოდის განმავლობაში, 2025 წლის იანვრიდან დეკემბრის ჩათვლით, რაც მოიცავს დაახლოებით5,800 ეფექტური სამუშაო საათისაწყის რგოლისებრ კრივზე.
5.1 პელეტების გამძლეობის ინდექსი (PDI)
PDI ტესტირება ჩატარდა Holmen NHP100 პნევმატური გრანულების ტესტერის გამოყენებით, ხოლო ნიმუშები აღებული იყო 30-წუთიანი ინტერვალებით წარმოების დროს.
| ფორმულა | საშუალო PDI (%) | დიაპაზონი (%) |
|---|---|---|
| ბროილერის სტარტერი (3.0 მმ) | 97.2 | 96.5–97.8 |
| ბროილერის გამზრდელი (4.0 მმ) | 96.9 | 96.2–97.4 |
| ბროილერის დასამუშავებელი (4.0 მმ) | 96.8 | 96.0–97.3 |
5.2 გამტარუნარიანობის სტაბილურობა
საათობრივი გამტარუნარიანობა აღირიცხა ქარხნის SCADA სისტემიდან. ბროილერის დამამუშავებელი მანქანის ფორმულირებაზე (ყველაზე მაღალი მოცულობის პროდუქტი):
| მეტრიკა | ღირებულება |
|---|---|
| საშუალო გამტარუნარიანობა | 6.2 TPH |
| სტანდარტული გადახრა | 0.28 TPH |
| მინიმალური დაკვირვება | 5.6 TPH |
| დაფიქსირებული მაქსიმალური | 6.5 TPH |
ოპერაციების ჯგუფმა გამტარუნარიანობის სტაბილურობა (ვარიაციის კოეფიციენტი 4.5%) მნიშვნელოვან გაუმჯობესებად აღინიშნა. წინა პელეტების წისქვილის პირობებში, გამტარუნარიანობა შეიძლებოდა 15-20%-ით მერყეობდეს ნედლეულის პარტიის მახასიათებლების მიხედვით, რაც იწვევდა კასკადურ არაეფექტურობას ქვედა დინების გაგრილებასა და სკრინინგში.
5.3 შტამპის ცვეთა და ხანგრძლივი ექსპლუატაცია
2025 წლის დეკემბრის მონაცემებით, რგოლისებრი კამათელი დაახლოებით დაგროვდა5,800 ეფექტური საათიშტამპის ხვრელის დიამეტრის გაზომვებმა აჩვენა დაახლოებით 0.08–0.12 მმ ცვეთა, რაც საკმაოდ მისაღები ზღვრების ფარგლებშია და მიუთითებს სულ მცირე6,500–7,000 საათიშეცვლამდე — რაც წარმოადგენს მატრიცის სიცოცხლის ხანგრძლივობის დაახლოებით გაუმჯობესებას120%წინა აღჭურვილობასთან შედარებით.
5.4 ჯარიმების შემცირება
| მეტრიკა | წინა აღჭურვილობა | SZLH 508 |
|---|---|---|
| საშუალო ჯარიმები (%) | 9.2% | 3.1% |
| დიაპაზონი (%) | 7.5–12.0% | 2.5–4.0% |
ჯარიმების 9.2%-დან 3.1%-მდე შემცირებამ მყისიერი გავლენა მოახდინა: ავტომატურ ტაფებიან მიმწოდებლებში საკვების დანაკარგთან დაკავშირებით მწარმოებლების საჩივრები დაახლოებით ერთი პროცენტით შემცირდა.70%ოპერაციის პირველ კვარტალში.
5.5 ენერგიის მოხმარება
სპეციფიკური ენერგიის მოხმარება (კვტ.სთ ტონა გრანულირებული საკვების, დამხმარე აღჭურვილობის გამოკლებით):
| ფორმულა | კვტ/ტ |
|---|---|
| ბროილერის სასტარტო ჯიში | 17.8 |
| ბროილერების მწარმოებელი | 16.5 |
| ბროილერის დამამთავრებელი | 16.2 |
ეს მაჩვენებლები შეესაბამება ამ სიმძლავრის კლასის რგოლური შტამპის პელეტების წისქვილების ინდუსტრიის სტანდარტებს, რომლებიც ამუშავებენ ბროილერების სტანდარტულ ფორმულირებებს 70–75°C კონდიცირების ტემპერატურაზე.
6. მომხმარებელთა გამოხმაურება
ბატონი მარკო ჰორვატი, კრმივას წარმოების მენეჯერმა, 12-თვიანი ოპერირების შემდეგ შემდეგი შეფასება გააკეთა:
7. ანალიზი: რატომ მოიტანა SZLH 508-მა შედეგები
Krmiva doo-ში დაფიქსირებული მუშაობის გაუმჯობესება შეიძლება რამდენიმე ტექნიკური ფაქტორით იყოს განპირობებული:
8. დასკვნა
Krmiva doo-ს შემთხვევა აჩვენებს, რომ საშუალო ზომის აღმოსავლეთ ევროპის ბროილერების საკვების წისქვილს შეუძლია მიაღწიოს გრანულების ხარისხისა და ოპერაციული სტაბილურობის გაზომვად და მდგრად გაუმჯობესებას კარგად დაპროექტებული რგოლური შტამპის მქონე გრანულების წისქვილის განახლების გზით. SZLH 508-მა უზრუნველყო...96.8% PDIბროილერის ფინიშის საკვებზე, ა6.2 TPH სტაბილური გამტარუნარიანობადა ა120%-ით გაუმჯობესებული შტამპის მომსახურების ვადაშეცვლილ აღჭურვილობასთან შედარებით.
„ლიიანგ ჰონგიანგის საკვების მანქანათმშენებლობისთვის“ ეს დანადგარი აძლიერებს კომპანიის შესაძლებლობებს, მოემსახუროს ევროკავშირის საკვების მწარმოებლებს — ბაზარს, რომელიც ხასიათდება მაღალი ხარისხის მოლოდინებით, ნედლეულის მრავალფეროვანი პროფილებითა და აღჭურვილობის მუშაობის მკაცრი შემოწმებით. ეს შემთხვევა ხაზს უსვამს ზუსტი რგოლური შტამპების წარმოებისა და გამოყენების სპეციფიკური საინჟინრო მხარდაჭერის გაერთიანების ღირებულ წინადადებას: მიდგომა, რომელიც განასხვავებს „ჰონგიანგს“ სასაქონლო აღჭურვილობის მომწოდებლებისგან და კომპანიას ათავსებს სანდო პარტნიორად საკვების ქარხნებისთვის, რომლებიც ეძებენ აღჭურვილობას, რომელიც სტაბილურად მუშაობს რეალური წარმოების პირობებში.
ხორვატიის მეფრინველეობის სექტორი აგრძელებს მოდერნიზაციის ტრაექტორიას და ადგილობრივი საკვების წარმოება ფართოვდება მზარდი მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად, აღჭურვილობის საიმედოობა და გრანულების ხარისხის თანმიმდევრულობა გადამწყვეტ კონკურენტულ ფაქტორებად დარჩება. კრმივას შემთხვევა იმაზე მიუთითებს, რომ სწორად განსაზღვრულ და მხარდაჭერილ რგოლურ შტამპიან გრანულების ქარხანას შეუძლია ამ ცვლილების შეტანა.
ეს შემთხვევის შესწავლა ეფუძნება წარმოების მონაცემებსა და მომხმარებელთა ინტერვიუების ჩანაწერებს, რომლებიც შეგროვდა 2025 წლის იანვრიდან დეკემბრამდე პერიოდში. აღჭურვილობის სპეციფიკაციები ასახავს SZLH 508 რგოლისებრი გრანულების წისქვილს, რომელიც კონფიგურირებულია Krmiva doo-ს გრანულების გამძლეობის ინდექსის გაზომვებისთვის, რომლებიც ჩატარდა Holmen NHP100 მეთოდოლოგიის გამოყენებით. ყველა შესრულების მონაცემი ჩაიწერა ნორმალური კომერციული წარმოების პირობებში. მომხმარებლის კომპანიის სახელი ანონიმურია მოთხოვნის შემთხვევაში.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 16 ივნისი
