IDAH Ring Die Pellet მანქანების ნაწილები
IDAH Ring Die
1. შეარჩიეთ მაღალი ხარისხის ნედლეული, მეორადი ფოლადის დამზადება და ქაფის გამომცხვარი ფოლადის ბილეტები;
2. ბეჭდის საყრდენი მასალა: X46Cr13 (უჟანგავი ფოლადი)
3. მრავალთავიანი იმპორტირებული თოფის საბურღი, ერთჯერადი ჩამოსხმა, მაღალი ხარისხის, ხვრელის ჩაკეტვის დაბალი მაჩვენებელი და გამონადენის მაღალი მაჩვენებელი;
4. ვაკუუმური ღუმელისა და უწყვეტი ჩაქრობის ღუმელის კომბინაცია აძლიერებს მომსახურების ხანგრძლივობას;
5. შეკუმშვის კოეფიციენტისა და სიძლიერის მორგება დამკვეთის ნედლეულისა და მოთხოვნების შესაბამისად;
6. პროდუქციის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, მკაცრად განახორციელოს ხარისხის შემოწმება მთელი საწარმოო პროცესის განმავლობაში.
| S/N | მოდელი | ზომაOD*ID*საერთო სიგანე*ბალიშის სიგანე -მმ | ხვრელის ზომა მმ |
| 1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
| 2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
| 3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
შეკუმშვის კოეფიციენტი
როგორია რგოლის კუმშვის შეკუმშვის კოეფიციენტი?
რგოლის ხვრელის შეკუმშვის კოეფიციენტი არის რგოლის ხვრელის ეფექტური სამუშაო სიგრძის თანაფარდობა და ხვრელის დიამეტრი. ეს არის ინდექსი, რომელიც ასახავს მარცვლების საკვების ექსტრუზიის ძალას. რაც უფრო დიდია შეკუმშვის კოეფიციენტი, მით უფრო ძლიერია ექსტრუდირებული მარცვლები, მაგრამ გამომავალი იქნება შედარებით დაბალი. რაც უფრო მცირეა შეკუმშვის კოეფიციენტი, მით უფრო უხეში იქნება გრანულების ზედაპირი და ცუდი ფორმირება, მაგრამ გამომავალი იქნება მაღალი.
როგორ ავირჩიოთ სწორი შეკუმშვის კოეფიციენტი?
სხვადასხვა ფორმულირებების, ნედლეულის და გრანულაციის პროცესის გამო, შეკუმშვის შესაბამისი კოეფიციენტის შერჩევა დამოკიდებულია სიტუაციაზე. შემდეგი არის ზოგადი დიაპაზონი, რომელიც დაფუძნებულია გამოცდილებაზე:
მეცხოველეობისა და ფრინველის კვება: 1:8-დან 13-მდე; თევზის კვება: 1:11-დან 16-მდე;
კრევეტების კვება: 1:16-დან 25-მდე; სითბოს მგრძნობიარე კვება: 1: 7-დან 9-მდე; საკვები და ჩალის საკვები: 1: 5-დან 7-მდე.
რგოლის საყრდენის გამოყენების შემდეგ, საკვების მწარმოებელს ასევე შეუძლია შეცვალოს შემდეგი რგოლის დიაფრაგმის და შეკუმშვის კოეფიციენტი საკვების გარეგანი შეგრძნების მიხედვით.
დამუშავების ტექნოლოგია
რგოლის დამუშავების ტექნოლოგია: ჭრა→ გაყალბება→ გაუხეშება → ნორმალიზება → დასრულება→ ჩაქრობა და წრთობა→ დასრულება→ ბურღვა→ აზოტირება→ გაპრიალება→ წნევის ტესტი → საფარის წინააღმდეგობა→ ჟანგიანი ზეთი → შეამოწმეთ და შეინახეთ ვარიანტები
