• 微信截图_20230930103903

CPM სერია ბეჭედი იღუპება Pellet Mill

Მოკლე აღწერა:

CPM რგოლი ფართოდ გამოიყენება საკვების გადამუშავებაში, ბიომასის ენერგიის მარცვლების ფორმირებაში, როგორიცაა ჩალა და ნახერხი, რთული სასუქის წარმოება, მარიგოლდის ნაწილაკების შეკუმშვა და ნავთობისა და პლასტმასის ნაწილაკების წარმოება.შეარჩიეთ სხვადასხვა გრანულატორები სხვადასხვა მასალისთვის.


  • FOB ფასი:10 - 3000 აშშ დოლარი / ცალი
  • მინ. შეკვეთის რაოდენობა:1 ცალი/ცალი
  • მიწოდების უნარი:1000 ცალი/ცალი თვეში
  • პროდუქტის დეტალი

    პროდუქტის ტეგები

    Ring Die მასალები და სითბოს მკურნალობა

    ბეჭედი ჩვეულებრივ მზადდება ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადისგან, სტრუქტურული შენადნობის ფოლადისაგან და უჟანგავი ფოლადისგან გაყალბების, ჭრის, ბურღვის, თერმული დამუშავების და სხვა პროცესების მეშვეობით.რგოლში გამოყენებული მასალები და თითოეული დამუშავების პროცედურა პირდაპირ გავლენას ახდენს მის მომსახურების ხანგრძლივობაზე, გრანულაციის ხარისხსა და გამომუშავებაზე.ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი ძირითადად შედგება 45 ფოლადისაგან, რომლის თერმული დამუშავების სიმტკიცე ზოგადად არის HRC45~50 და მისი აცვიათ წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა დაბალია, რაც ძირითადად აღმოფხვრილია;შენადნობი ფოლადი ძირითადად შედგება 20CrMnTi მასალისგან, რომელიც ექვემდებარება ზედაპირული თერმული დამუშავებას, როგორიცაა ზედაპირის კარბურიზაცია.დამუშავების სიმტკიცე აღემატება HRC50-ს და აქვს კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები.ამ მასალისგან დამზადებულ რგოლს აქვს მაღალი სიმტკიცე და უკეთესი აცვიათ წინააღმდეგობა, ვიდრე 45 ფოლადი, მაგრამ მისი მინუსი არის ცუდი კოროზიის წინააღმდეგობა.მიუხედავად იმისა, რომ ერთი რგოლის ჩამოსხმის ღირებულება შედარებით დაბალია, ტონა მასალის წარმოების ღირებულება უფრო მაღალია, ვიდრე უჟანგავი ფოლადის რგოლის ყალიბის გამოყენებისას, და ახლა ის ეტაპობრივად შეჩერებულია;უჟანგავი ფოლადის მასალა ძირითადად არის 4Cr13.ამ მასალების სიმტკიცე და სიმტკიცე კარგია.თერმული დამუშავება არის საერთო სროლა, სიმტკიცე მეტია HRC50-ზე და აქვს კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა.მომსახურების ვადა გრძელია, ხოლო თითო ტონა ბეჭდის ფორმის ღირებულება დაბალია.

    4Cr13 Material Ring Die-ს შემადგენლობა

    4Cr13 მასალის რგოლის საყრდენისთვის, მისი ხარისხის წყარო უნდა იწყებოდეს ინგოტიდან: 4Cr13 ფოლადის რგოლის რგოლის ქიმიური შემადგენლობა (მასური წილი%) არის: C შემცველობა ≤ 0,36 ~ 0,45, Cr შემცველობა 12 ~ 14, Si შემცველობა ≤ 0,60, Mn შემცველობა ≤ 0,80, S შემცველობა ≤ 0,03, P შემცველობა ≤ 0,035;ფაქტობრივად გამოყენებისას, რგოლის საძირკვლის მომსახურების ვადა დაახლოებით 12% Cr შემცველობით არის 1/3-ზე მეტი ხანმოკლე ვიდრე რგოლის 14% Cr შემცველობით იგივე პირობებში სხვა დამუშავების პირობებში;ასე რომ, რგოლის ხარისხის წყარო არის ფოლადის ტბიდან.საჭიროა არა მხოლოდ იმის უზრუნველყოფა, რომ Cr შემცველობა იყოს 13%-ზე მეტი, არამედ იმის უზრუნველყოფა, რომ ზომა და ფორმა აკმაყოფილებდეს გაყალბების მოთხოვნებს.

    ფოლადის ბარი-1

    CPM სერია

    S/N

    მოდელი

    ზომაOD*ID*საერთო სიგანე*ბალიშის სიგანე -მმ

    1

    CPM MASTER

    304*370*90*60

    2

    CPM 21

    406*558*152*84

    3

    CPM16/25

    406*558*182*116

    4

    CPM A25/212

    406*559*212*116

    5

    CPM2016-4

    406*559*189*116

    6

    CPM3000N/CPM3020-4

    508*659*199*115

    7

    CPM3016-4

    559*406*190*116

    8

    CPM3016-5

    559*406*212*138

    9

    CPM3020-6/CPM3000W

    660*508*238*156

    10

    CPM3020-7

    660*508*264*181

    11

    CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6

    775*572*270*155

    12

    CPM3022-8

    775*572*324.5*208

    13

    CPM7726-6

    890*673*325*180

    14

    CPM7726-8

    890*673*388*238

    15

    CPM7726-9SW

    890*672*382*239

    16

    CPM7932-9

    1022.5*826.5*398*240

    17

    CPM7932-11

    1027*825*455.5*275

    18

    CPM7932-12

    1026.5*828.5*508*310.2

    19

    CPM7730-7

    965*762*340*181

    CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7-CPM 3077 CPM 7730 -7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 9636-7392 CPM7


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ