• 未标题-1

ნდობამ ააშენა ერთი გრანულა ერთდროულად: თურქული საკვების ქარხნის პირველი გამოცდილება ჩინური რგოლური შტამპებით

აღმასრულებელი რეზიუმე

თურქეთის საკვების შერეული მრეწველობამ 2025 წელს 30.7 მილიონი ტონა გამოიმუშავა - რაც წლიურად 4.8%-იან ზრდას წარმოადგენს, რაც მას მსოფლიოში ერთ-ერთ წამყვან საკვების მწარმოებელ ქვეყნად აქცევს და მთლიანი წარმოებით ევროკავშირის ბევრ წევრ სახელმწიფოს აჭარბებს. თუმცა, ამ შთამბეჭდავი სტატისტიკის უკან მუდმივი ოპერაციული რეალობა იმალება: თურქული საკვების ქარხნები ისტორიულად თითქმის ექსკლუზიურად ევროპული აღჭურვილობის მომწოდებლებზე იყვნენ დამოკიდებული მათი ყველაზე კრიტიკული ცვეთის კომპონენტებისთვის - რგოლური შტამპებისა და პრეს ლილვაკებისთვის. ისეთი ბრენდები, როგორიცაა CPM, Andritz და Bühler, ათწლეულების განმავლობაში დომინირებდნენ ბაზარზე და უზრუნველყოფდნენ სტაბილურ ხარისხს პრემიუმ ევროპულ ფასებში.

ეს სტატია აღწერს ცენტრალური ანატოლიის რეგიონში საშუალო მასშტაბის ფრინველის საკვების ფაბრიკის რეალურ გამოცდილებას, რომელმაც 2025 წლის დასაწყისში მიიღო გააზრებული გადაწყვეტილება ჩინეთის ძიანსუს შტატის ქალაქ ლიიანგში დაფუძნებული მწარმოებელი Hongyang Feed Machinery-ისგან რგოლური შტამპებისა და პრეს ლილვაკების იმპორტის შესახებ. ის, რაც ფრთხილი სკეპტიციზმით დაიწყო, მონაცემებზე დადასტურებულ პარტნიორობაში გადაიზარდა. ქვემოთ მოცემული თხრობა ეფუძნება თორმეტთვიანი შეფასების პერიოდში შეგროვებულ რეალურ შესყიდვების ჩანაწერებს, წარმოების ჟურნალებს და ხარისხის გაზომვებს.


სტატუს კვო: პრემიუმ ევროპული მიწოდება, პროგნოზირებადი ხარჯები

2025 წლამდე, ქარხანა, რომელიც ყოველწლიურად დაახლოებით 55 000 ტონა ფრინველის საკვებს აწარმოებდა ბროილერებისა და კვერცხმდებელი ცხოველების მოშენებისთვის, ყველა რგოლურ შტამპსა და პრეს ლილვაკს ცნობილი ევროპელი მწარმოებლისგან იღებდა. ცვეთის კომპონენტებზე წლიური ხარჯი საშუალოდ 165 000-დან 190 000 ევრომდე შეადგენდა, რაც ფორმულის აბრაზიულობისა და წარმოების მოცულობის მიხედვით იყო დამოკიდებული.

ევროპული შტამპები საიმედოდ მუშაობდა: გრანულების გამძლეობის ინდექსი (PDI) სტანდარტული ბროილერის ფორმულირებისთვის მუდმივად იზომებოდა 90%-დან 93%-მდე, გამტარუნარიანობა სტაბილურად შენარჩუნებული იყო 8.5-დან 9.2 ტონამდე საათში ობიექტის 250 კვტ სიმძლავრის გრანულების წისქვილებზე და თითოეული რგოლისებრი შტამპი, როგორც წესი, 800-დან 1000 ეფექტურ სამუშაო საათს აწვდიდა, სანამ ჩანაცვლებას საჭიროებდა. პროდუქტის გაუმართაობა არ ყოფილა, რაც ალტერნატივების ძიებას უბიძგებდა. მოტივაცია წმინდა ეკონომიკური იყო - კითხვა, რომელიც მენეჯმენტმა სულ უფრო და უფრო სასწრაფოდ დასვა: „ამ მოცულობებით, არსებობს თუ არა უფრო ეკონომიური გზა იგივე წარმოების შედეგების მისაღწევად?“

წლიურად 55,000 ტონა ქარხნისთვის, ტონაზე ცვეთის კომპონენტების ღირებულების ყოველი 10%-იანი შემცირება დაახლოებით 16,500-დან 19,000 ევრომდე წლიურ დანაზოგს ნიშნავს. ხუთწლიანი აღჭურვილობის ციკლის განმავლობაში ეს მაჩვენებელი სტრატეგიულად მნიშვნელოვანი ხდება.


სკეპტიციზმი: სამი შეშფოთება, რომელმაც თითქმის გაანადგურა იდეა

შესყიდვების გუნდმა გამოავლინა სამი ძირითადი პრობლემა, რამაც თითქმის შეაფერხა ჩინელი მომწოდებლების მოძიება მის დაწყებამდე.

შეშფოთება 1: მეტალურგიული თანმიმდევრულობა.ევროპელ მწარმოებლებს რგოლისებრი შტამპის შენადნობების - როგორც წესი, X46Cr13 უჟანგავი ფოლადის ვარიანტების - ბეჭდური შტამპის შენადნობების - დოკუმენტური მასალათმცოდნეობის ათწლეულების ისტორია აქვთ, რომლებიც მკაცრად კონტროლირებადი ქრომის შემცველობით (12.5–14.0%), ზუსტი ვაკუუმური თერმული დამუშავების პროტოკოლებითა და გამაგრების შემდეგ HRC 52–55 სიმტკიცის სპეციფიკაციებით არის შექმნილი. გუნდს არ ჰქონდა წარმოდგენა, შეეძლო თუ არა ჩინელ მწარმოებელს ამ სპეციფიკაციების პარტიულად დაკმაყოფილება.

პრობლემა 2: ხვრელის გეომეტრიის სიზუსტე.რგოლისებრი შტამპის მუშაობა კრიტიკულად არის დამოკიდებული ხვრელის ბურღვის სიზუსტეზე, კერძოდ, ხვრელის დიამეტრის, ჩაღრმავების სიღრმის, რელიეფის კუთხის და შეკუმშვის კოეფიციენტის (L/D) თანმიმდევრულობაზე ათასობით ხვრელში ერთ შტამპზე. უმნიშვნელო გადახრებიც კი იწვევს მასალის არათანაბარ ნაკადს, ლოკალიზებულ გადახურებას და აჩქარებულ ცვეთას. გუნდს ადრეც უნახავს არა-OEM წყაროებიდან ცუდად გაბურღული შტამპები და არ სურდა მსგავსი გამოცდილების გამეორება.

პრობლემა 3: გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერა.რგოლისებრი შტამპი არ არის სასაქონლო შენაძენი. მონტაჟის ხელმძღვანელობა, შეერთების პროტოკოლის მხარდაჭერა, ცვეთის ანალიზი და დროული ტექნიკური კონსულტაცია - ყველაფერი მნიშვნელოვანია. თურქეთსა და აღმოსავლეთ ჩინეთს შორის რვასაათიანი დროის სხვაობა, ენობრივ ბარიერებთან ერთად, ბადებდა ლეგიტიმურ კითხვებს იმის შესახებ, რეალისტური იყო თუ არა რეაგირებადი ტექნიკური მხარდაჭერა.


აღმოჩენა: რეკომენდაცია, რომელმაც განტოლება შეცვალა

გარღვევა მოულოდნელი არხის მეშვეობით მოხდა. სტამბოლში 2024 წელს გამართულ VIV Turkey-ის საკვების ტექნოლოგიების გამოფენაზე, ქარხნის წარმოების მენეჯერი შეხვდა თავის კოლეგას მარმარილოს რეგიონში მდებარე საკვების გადამამუშავებელი ოპერიიდან, რომელიც ექვსი თვის განმავლობაში ჩუმად ცდიდა ჩინურ რგოლურ შტამპებს. შედეგები, რომლებიც არაფორმალურად ყავის თანხლებით გააზიარეს, საინტერესო იყო: შედარებითი PDI, შტამპის ეფექტური სიცოცხლის ხანგრძლივობის 15-18%-ით გახანგრძლივება და ერთეულის ღირებულება ევროპული OEM ფასზე დაახლოებით 40%-ით ნაკლები.

ამ საუბარმა Hongyang Feed Machinery-ის ოფიციალურ გაცნობამდე მიგვიყვანა. ქარხნის ტექნიკურმა გუნდმა სამი კვირა დაუთმო სათანადო შემოწმების ჩატარებას: მასალის სერტიფიკატების განხილვას, წინა წარმოების პარტიებიდან სიმტკიცის ტესტის ანგარიშებისა და მეტალოგრაფიული სურათების მოთხოვნას, მწარმოებლის CNC ბურღვისა და ვაკუუმური თერმული დამუშავების შესაძლებლობების შემოწმებას და Hongyang-ის საინჟინრო გუნდთან პირდაპირ საუბარს მათი ხარისხის კონტროლის პროტოკოლების შესახებ, მათ შორის ნახვრეტების 100%-იან შემოწმებას ავტომატური ოპტიკური საზომი სისტემების გამოყენებით და თითოეულ შტამპზე მრავალ წერტილში ინდივიდუალური სიმტკიცის ტესტირებას.

Hongyang-ს გუნდის მიერ შესწავლილი სხვა ჩინელი მწარმოებლებისგან განასხვავებდა მათი მზაობა, უყოყმანოდ წარმოედგინათ დეტალური ტექნიკური დოკუმენტაცია. მასალის სერტიფიკატებს თან ახლდა მესამე მხარის სპექტროგრაფიული ანალიზი. სიმტკიცის რუკები აჩვენებდა გაზომვის წერტილებს მთელ შტამპის ზედაპირზე და არა მხოლოდ ერთ მოსახერხებელ ადგილს. ხვრელის დიამეტრის ტოლერანტობა მითითებული იყო ±0.03 მმ-ზე - სიზუსტის დონე, რომელიც შეესაბამება ევროპული OEM სპეციფიკაციებს.


გამოცდა: ერთი კამათელი, ერთი ლილვაკი, თორმეტი კვირა

სრული კომპლექტაციის ნაცვლად, ქარხანამ კონსერვატიული საცდელი შეკვეთა განათავსა: ერთი რგოლისებრი შტამპი (შიდა დიამეტრი 520 მმ, ნახვრეტის დიამეტრი 4.0 მმ, შეკუმშვის კოეფიციენტი 1:10.5, მასალა X46Cr13 ვაკუუმური გამკვრივებით HRC 53-55-მდე) და ერთი შესაბამისი პრეს-ლილვაკისებრი გარსი (გარე დიამეტრი 210 მმ, მასალა 20CrMnTi კარბურიზაციის თერმული დამუშავებით ზედაპირის სიმტკიცემდე HRC 58-62).

მიწოდებული კომპონენტები შეკვეთის დადასტურებიდან 32 დღეში ჩამოვიდა - მნიშვნელოვნად სწრაფად, ვიდრე ევროპელი მომწოდებლების მიერ მიჩვეული 60-75 დღიანი მიწოდების ვადა. ინსტალაციამდე ჩატარებულმა შემოწმებამ აჩვენა სუფთა დამუშავება, ყველა ნახვრეტის ერთგვაროვანი დახრილობა და სიმტკიცის გაზომვები მითითებულ დიაპაზონში ხუთ შემთხვევით შერჩეულ სატესტო წერტილში.

შედუღების პროტოკოლი - უხეშად დაფქული მარცვლეულის, ზეთისა და წვრილი ქვიშის ნარევის დაახლოებით 90 წუთის განმავლობაში შემცირებული გამტარუნარიანობით შტამპში გატარება - ინციდენტების გარეშე დასრულდა. სრული წარმოება მეორე კვირაში დაიწყო.


რიცხვები: თორმეტი თვის შედარებითი მონაცემები

2025 წლის თებერვლიდან 2026 წლის იანვრამდე თორმეტი თვის განმავლობაში, Hongyang-ის რგოლისებრი შტამპი და ლილვაკი პარალელურად მუშაობდა ევროპული OEM კომპონენტებთან მიმდებარე პელეტების ქარხნებზე, ამუშავებდა იდენტურ ბროილერის დამამუშავებელ ფორმულირებებს. დაფიქსირდა შემდეგი შედარებითი მონაცემები:

მეტრიკა ევროპული OEM (წინა 12 თვე) ჰონგიანგი (საცდელი პერიოდი 12 თვე) განსხვავება
საშუალო გამტარუნარიანობა 8.8 ტ/სთ 9.1 ტ/სთ +3.4%
PDI (გრანულების გამძლეობის ინდექსი) 91.2% 90.8% -0.4% (გაზომვის ტოლერანტობის ფარგლებში)
სპეციფიკური ენერგიის მოხმარება 14.2 კვტ/ტ 13.8 კვტ/სთ/ტ -2.8%
ეფექტური კრისტალის სიცოცხლის ხანგრძლივობა 920 საათი 1,050 საათი +14.1%
ლილვაკებიანი გარსის სიცოცხლის ხანგრძლივობა 650 საათი 720 საათი +10.8%
ჯარიმების დაბრუნების მაჩვენებელი 4.8% 4.5% -0.3 პროცენტული პუნქტი
დაუგეგმავი შეფერხება (ჩიპთან დაკავშირებული) 6.2 საათი წელიწადში 3.5 საათი წელიწადში -43.5%

რამდენიმე დაკვირვება განსაკუთრებულ ყურადღებას იმსახურებს.

გამტარუნარიანობის სტაბილურობა.ოპერატიულად ყველაზე მნიშვნელოვანი აღმოჩენა არა გამტარუნარიანობის მოკრძალებული 3.4%-იანი გაუმჯობესება, არამედ გამტარუნარიანობის თანმიმდევრულობა შტამპის მთელი მომსახურების ვადის განმავლობაში იყო. ევროპულ შტამპებს, როგორც წესი, გამტარუნარიანობის 7-10%-იანი კლება აღენიშნებოდათ მუშაობის ბოლო 150-200 საათის განმავლობაში, რადგან ხვრელის ცვეთა პროგრესულად ცვლიდა ეფექტურ შეკუმშვის კოეფიციენტებს. Hongyang შტამპმა გამტარუნარიანობა პიკური მნიშვნელობის 4%-ის ფარგლებში შეინარჩუნა მუშაობის ბოლო 80 საათამდე - ეს ტენდენცია წარმოების ჯგუფმა ვაკუუმური თერმული დამუშავების ერთგვაროვნებას და შედეგად მიღებულ ცვეთისადმი წინააღმდეგობას მიაწერა.

ენერგოეფექტურობა.სპეციფიკური ენერგიის მოხმარების 2.8%-იანი შემცირება, მიუხედავად პროცენტული მაჩვენებლისა, წელიწადში 55,000 ტონა სიმძლავრის მქონე ერთი პელეტური წისქვილის ხაზზე დაახლოებით 22 მგვტ.სთ ელექტროენერგიის წლიურ დაზოგვამდე ითარგმნება. თურქეთის სამრეწველო ელექტროენერგიის დაახლოებით 0.09 ევრო/კვტ.სთ ტარიფით, ეს წლიურად დაახლოებით 2,000 ევროთი ამცირებს ენერგიის პირდაპირ ხარჯებს თითოეული წისქვილის ხაზისთვის.

როლიკერის გარსის მუშაობა.20CrMnTi კარბურიზებულ ლილვაკებს აღენიშნებოდათ შესამჩნევად ერთგვაროვანი ცვეთის ნიმუშები. 500 საათის შემდეგ ვიზუალურმა დათვალიერებამ აჩვენა ზედაპირის თანაბარი ცვეთა ლოკალიზებული ორმოების ან ნაპრალების გარეშე, რომლებიც ზოგჯერ შეინიშნებოდა კორპუსით გამაგრებულ ლილვაკებზე. წარმოების ჯგუფმა აღნიშნა, რომ ლილვაკების შტამპებს შორის ნაპრალის კორექტირება საჭირო იყო უფრო იშვიათად - დაახლოებით ყოველ 40-50 საათში, ევროპული ლილვაკების შემთხვევაში კი ყოველ 30-35 საათში - რაც ამცირებს ოპერატორის ჩარევის დროს.


ეკონომიკა: საკუთრების მთლიანი ღირებულების ანალიზი

ფინანსური საკითხი სცილდება საწყისი შესყიდვის ფასის სხვაობას. საცდელი პერიოდის განმავლობაში ერთი რგოლისებრი შტამპისა და ლილვაკის გარსის წყვილის საკუთრების საერთო ღირებულების (TCO) შედარება:

ღირებულების კატეგორია ევროპული OEM ჰონგიანგი დანაზოგი
შესყიდვის ფასი (კამათი + ლილვაკის წყვილი) 12,800 ევრო 7,680 ევრო 5,120 ევრო (40%)
მონტაჟი და შეკეთების სამუშაოები 320 ევრო 320 ევრო
ენერგიის ღირებულება მატრიცის სიცოცხლის ხანგრძლივობის განმავლობაში 11,370 ევრო 10,560 ევრო 810 ევრო
დაუგეგმავი შეფერხების ხარჯები 1,240 ევრო 700 ევრო 540 ევრო
**სულ თითო ლილვაკის ციკლზე** **25,730 ევრო** **19,260 ევრო** **6,470 ევრო (25.1%)**

სამი პელეტების წისქვილის ხაზის მეშვეობით ყოველწლიურად ექვსი მატრიცულ-ლილიკური წყვილის შემცვლელი წისქვილის შემთხვევაში, პროგნოზირებული წლიური საერთო ღირებულების დანაზოგი 38,800 ევროს აჭარბებს. ხუთი წლის განმავლობაში, კუმულაციური დანაზოგი 194,000 ევროს უახლოვდება - კაპიტალი, რომელიც შეიძლება დააფინანსოს დამატებითი სიმძლავრის გაუმჯობესება, ფორმულირების განახლება ან შენახვის გაფართოებული მოცულობა.


გადასვლა: საცდელი შესყიდვიდან სტანდარტულზე

თორმეტთვიანი მუშაობის მონაცემების საფუძველზე, ქარხანამ 2026 წლის იანვარში სამი გადაწყვეტილება მიიღო:

1. Hongyang დაინიშნა კვალიფიციურ მომწოდებლად არსებულ ევროპელ OEM-თან ერთად, შესყიდვები გაიყო დაახლოებით 60/40-ზე Hongyang-ის სასარგებლოდ, გაზომილი TCO უპირატესობის საფუძველზე. 2. ქარხანამ აიღო ვალდებულება, დაეწესებინა რგოლური შტამპებისა და ლილვაკების კვარტალური შესყიდვების გრაფიკი, ინვენტარიზაციის დაგეგმვაში ინტეგრირებული იყო Hongyang-ის 30-35 დღიანი წარმოების ვადა. 3. შეიქმნა ტექნიკური უკუკავშირის ციკლი: ქარხნის წარმოების მონაცემები კვარტალურად გადაეცემა Hongyang-ის საინჟინრო გუნდს, რაც საშუალებას იძლევა შეკუმშვის კოეფიციენტების, რელიეფის კუთხეების და მასალების დამუშავების უწყვეტი დახვეწის რეალური ცვეთის ანალიზის საფუძველზე.

ამ გადაწყვეტილებებში საკვანძო სიტყვაა „კვალიფიციური“ და არა „ჩანაცვლებული“. ევროპელი მწარმოებლის მიერ წარმოებული პროდუქცია კვლავ დამტკიცებულ მიმწოდებლად რჩება, განსაკუთრებით მცოხნავი ცხოველების სპეციალიზებული, მაღალბოჭკოვანი ფორმულირებების შემთხვევაში, სადაც შეკუმშვის კოეფიციენტის მოთხოვნები განსხვავდება ფრინველის სტანდარტული დიეტისგან და საწარმო უპირატესობას ანიჭებს მრავალი დამოწმებული წყაროს შენარჩუნებას.


რამ შექმნა განსხვავება: სამი ფაქტორი

იმის გათვალისწინებით, თუ რით განსხვავდებოდა ეს შესყიდვის გადაწყვეტილება მომწოდებლების დივერსიფიკაციის ადრეული წარუმატებელი მცდელობებისგან, წისქვილის ოპერაციების დირექტორმა სამი ფაქტორი გამოავლინა.

გამჭვირვალობა.Hongyang-მა მესამე მხარის მასალების სერტიფიკატები, მრავალპუნქტიანი სიხისტის რუკები და ოპტიკური გაზომვების ანგარიშები მოთხოვნის გარეშე მოგვაწოდა. ამ დონის დოკუმენტაცია პირდაპირ ეხებოდა მეტალურგიული თანმიმდევრულობის საკითხს და პირველი შეკვეთის განთავსებამდე დაამყარა სანდოობა.

ტექნიკური კომუნიკაცია.ენობრივი ხარვეზის მიუხედავად, ჰონგიანგის საინჟინრო გუნდმა ინგლისური ენის ტექნიკური ცოდნის მაღალი დონე აჩვენა. შეკუმშვის კოეფიციენტის შერჩევის, კონკრეტული ფორმულირებების რელიეფის კუთხის ოპტიმიზაციისა და შეერთების პროტოკოლის კორექტირების შესახებ ელექტრონული ფოსტის მიმოცვლა არსებითი და დროული იყო - როგორც წესი, დეტალური პასუხები 12 საათის განმავლობაში იღებდნენ დროის სარტყლის სხვაობის მიუხედავად.

მონაცემებზე დაფუძნებული პარტნიორობა.Hongyang-მა საცდელი შეკვეთა ერთჯერად ტრანზაქციად არ მიიჩნია. მათ მოითხოვეს წარმოების მონაცემები სამთვიანი, ექვსი და თორმეტთვიანი ნიშნულების მიხედვით, გააანალიზეს ცვეთის ნიმუშები დაბრუნებული შტამპის ფოტოებიდან და შესთავაზეს ეტაპობრივი გაუმჯობესება შემდეგი წარმოების პარტიისთვის. ამან აჩვენა წარმოების ფილოსოფია, რომელიც ორიენტირებულია უწყვეტ გაუმჯობესებაზე და არა მინიმალურ მისაღებ ხარისხზე.


დასკვნა: შედეგები თურქი საკვების მწარმოებლებისთვის

თურქეთის საკვების ინდუსტრია სულ უფრო კონკურენტულ გარემოში ოპერირებს. ქვეყანაში წლიური 30.7 მილიონი ტონა რთული საკვების წარმოება მას გლობალურ ათეულში ათავსებს, თუმცა მოგებაზე ზეწოლას ახდენს ნედლეულის არასტაბილური ფასები, ფრინველისა და პირუტყვის ფასების ცვალებადობა და ენერგიის ხარჯების ზრდა. ამ კონტექსტში, ყველა ოპერაციული ხარჯის ბერკეტი მნიშვნელოვანია.

აქ წარმოდგენილი გამოცდილება არ მიუთითებს იმაზე, რომ ჩინური რგოლოვანი შტამპები უნივერსალურად აღემატება ევროპულ პროდუქტებს. მუშაობის მონაცემები აჩვენებს არსებით პარიტეტს ძირითადი ხარისხის მაჩვენებლების (PDI, გამტარუნარიანობა, დაწვრილებითი ღირებულების მაჩვენებელი) მხრივ, მოკრძალებული უპირატესობებით შტამპის სიცოცხლის ხანგრძლივობაში, ენერგიის მოხმარებასა და საკუთრების საერთო ღირებულებაში. მონაცემები აჩვენებს, რომ როდესაც ისინი მოწოდებულია მკაცრი ხარისხის კონტროლის, მასალის გამჭვირვალობისა და ტექნიკური პარტნიორობისადმი ერთგულების მქონე მწარმოებლისგან, ჩინური რგოლოვანი შტამპები და პრეს ლილვაკები შეიძლება მუშაობდნენ ისეთ დონეზე, რომელიც აკმაყოფილებს ან აღემატება თანამედროვე თურქული საკვების ქარხნის ოპერაციულ მოთხოვნებს - მნიშვნელოვნად დაბალი საერთო ღირებულებით.

თურქი საკვების მწარმოებლებისთვის, რომლებიც მსგავს შესყიდვების გზას განიხილავენ, რეკომენდაცია მარტივია: დაიწყეთ მცირედით, გაზომეთ ყველაფერი და მონაცემებს მიეცით საშუალება გადაწყვიტონ. მომწოდებლების დივერსიფიკაციის განბლოკვის ყველაზე დიდი ბარიერი პროდუქტის ხარისხი კი არა, არამედ იმ ვარაუდია, რომ ხარისხი ნაცნობი მიწოდების ჯაჭვების გარეთ ვერ იარსებებს.


*ეს სტატია ეფუძნება წარმოების მონაცემებსა და შესყიდვების ჩანაწერებს, რომლებიც გააზიარა ცენტრალურ ანატოლიაში, თურქეთში მოქმედმა კომერციულმა საკვების ქარხანამ. Hongyang Feed Machinery (Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.) არის რგოლური შტამპების, პრესის ლილვაკებისა და გრანულების წისქვილის სათადარიგო ნაწილების მწარმოებელი, რომელიც მდებარეობს ჩინეთის ძიანსუს პროვინციის ქალაქ ლიიანგში და ემსახურება საკვების წისქვილებს 30-ზე მეტ ქვეყანაში. ტექნიკური შეკითხვებისთვის, პირდაპირ დაუკავშირდით კომპანიის საინჟინრო გუნდს.*


გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 28 მაისი
  • წინა:
  • შემდეგი: