• 未标题-1

ექვსი ძირითადი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს გრანულების საკვების სიმტკიცეზე და კორექტირების ზომებზე

ნაწილაკების სიმტკიცე ერთ-ერთი ხარისხის ინდიკატორია, რომელსაც ყველა საკვების მწარმოებელი კომპანია დიდ ყურადღებას აქცევს. მეცხოველეობისა და ფრინველის საკვებში მაღალი სიმტკიცე იწვევს გემოს გაუარესებას, საკვების მიღებას და ძუძუთი ღორებში პირის ღრუს წყლულებსაც კი. თუმცა, თუ სიმტკიცე დაბალია, ფხვნილის შემცველობა გაიზრდება. დიდი, განსაკუთრებით საშუალო და დიდი ღორების და საშუალო ზომის იხვის გრანულებისებური ფრინველის საკვების დაბალი სიმტკიცე იწვევს არახელსაყრელ ხარისხის ფაქტორებს, როგორიცაა საკვების დახარისხება. როგორ უზრუნველვყოთ, რომ საკვების სიმტკიცე აკმაყოფილებს ხარისხის სტანდარტებს? საკვები პროდუქტის სიმტკიცე, საკვების ფორმულის რეგულირების გარდა, საკვების წარმოებაზე გადამწყვეტ გავლენას ახდენს გრანულებისებური საკვების სიმტკიცე.

1. დაფქვის პროცესის გავლენა ნაწილაკების სიმტკიცეზე.

დაფქვის პროცესში ნაწილაკების სიმტკიცეზე გადამწყვეტ როლს თამაშობს ნედლეულის დაფქვის ნაწილაკების ზომა: ზოგადად, რაც უფრო წვრილია ნედლეულის დაფქვის ნაწილაკების ზომა, მით უფრო ადვილია სახამებლის ჟელატინიზაცია კონდიცირების პროცესში და მით უფრო ძლიერია შემაკავშირებელი ეფექტი გრანულებში. რაც უფრო რთულია მისი გატეხვა, მით უფრო მაღალია სიმტკიცე. ფაქტობრივი წარმოებისას, დამსხვრევის ნაწილაკების ზომის მოთხოვნები შესაბამისად უნდა იყოს მორგებული სხვადასხვა ცხოველის წარმოების მახასიათებლებისა და რგოლისებრი შტამპის ღიობის ზომის მიხედვით.

 

როტორული სისტემა-1
სახეხი მანქანა

2. გაბერვის პროცესის გავლენა ნაწილაკების სიმტკიცეზე

შებერილობის მკურნალობა

ნედლეულის გაფუების დამუშავების გზით შესაძლებელია ნედლეულში არსებული ტოქსინების მოცილება, ბაქტერიების განადგურება, მავნე ნივთიერებების ელიმინაცია, ნედლეულში არსებული ცილების დენატურაცია და სახამებლის სრული ჟელატინიზაცია. ამჟამად, გაფუებული ნედლეული ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის ძუძუთი ღორების საკვებისა და სპეციალური წყლის პროდუქტების საკვების წარმოებაში. სპეციალური წყლის პროდუქტებისთვის, ნედლეულის გაფუების შემდეგ, იზრდება სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხი და წარმოქმნილი ნაწილაკების სიმტკიცე, რაც სასარგებლოა ნაწილაკების წყალში სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად. ძუძუთი ღორების საკვებისთვის, ნაწილაკები უნდა იყოს ხრაშუნა და არც ისე მაგარი, რაც სასარგებლოა ძუძუთი ღორების კვებისთვის. თუმცა, გაფუებული ძუძუთი ღორების გრანულებში სახამებლის ჟელატინიზაციის მაღალი ხარისხის გამო, საკვების გრანულების სიმტკიცე ასევე შედარებით მაღალია.

3. დაამატეთ ზეთის ინექციის პროცესის გავლენა საკვების სიმტკიცეზე.

ნედლეულის შერევას შეუძლია გააუმჯობესოს სხვადასხვა ნაწილაკების ზომის კომპონენტების ერთგვაროვნება, რაც სასარგებლოა ნაწილაკების სიმტკიცის თანმიმდევრული შენარჩუნებისა და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებისთვის. მყარი გრანულების საკვების წარმოებისას, მიქსერში 1%-დან 2%-მდე ტენიანობის დამატება ხელს შეუწყობს გრანულების საკვების სტაბილურობისა და სიმტკიცის გაუმჯობესებას. თუმცა, ტენიანობის ზრდა უარყოფითად მოქმედებს ნაწილაკების გაშრობასა და გაგრილებაზე. ეს ასევე არ უწყობს ხელს პროდუქტის შენახვას. სველი გრანულების საკვების წარმოებისას, ფხვნილს შეიძლება დაემატოს 20%-დან 30%-მდე ტენიანობა. შერევის პროცესში უფრო ადვილია დაახლოებით 10%-იანი ტენიანობის დამატება, ვიდრე კონდიცირების პროცესში. მაღალი ტენიანობის შემცველობის მასალებიდან წარმოქმნილ გრანულებს აქვთ დაბალი სიმტკიცე, სველი და რბილია და კარგი გემო აქვთ. ამ ტიპის სველი გრანულების საკვების გამოყენება შესაძლებელია მსხვილმასშტაბიან სანაშენე საწარმოებში. სველი გრანულების შენახვა, როგორც წესი, რთულია და, როგორც წესი, საჭიროა მათი წარმოება დაუყოვნებლივ. ზეთის დამატება შერევის პროცესში არის ზეთის დამატების ხშირად გამოყენებული პროცესი საკვების წარმოების სახელოსნოებში. 1%-დან 2%-მდე ცხიმის დამატებას ნაწილაკების სიმტკიცის შემცირებაზე მცირე გავლენა აქვს, მაშინ როცა 3%-დან 4%-მდე ცხიმის დამატებას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ნაწილაკების სიმტკიცე.

4. ორთქლის კონდიცირების გავლენა ნაწილაკების სიმტკიცეზე.

ორთქლის კონდიცირება

ორთქლით კონდიცირება გრანულების საკვების დამუშავების ძირითადი პროცესია და კონდიცირების ეფექტი პირდაპირ გავლენას ახდენს გრანულების შიდა სტრუქტურასა და გარეგნულ ხარისხზე. ორთქლის ხარისხი და კონდიცირების დრო ორი მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომლებიც გავლენას ახდენენ კონდიცირების ეფექტზე. მაღალი ხარისხის მშრალი და გაჯერებული ორთქლი უზრუნველყოფს მეტ სითბოს მასალის ტემპერატურის ასამაღლებლად და სახამებლის ჟელატინიზაციისთვის. რაც უფრო ხანგრძლივია კონდიცირების დრო, მით უფრო მაღალია სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხი. რაც უფრო მაღალია მნიშვნელობა, მით უფრო მკვრივია ნაწილაკების სტრუქტურა ფორმირების შემდეგ, მით უკეთესია სტაბილურობა და მით უფრო მაღალია სიმტკიცე. თევზის საკვებისთვის, კონდიცირების ტემპერატურის გასაზრდელად და კონდიცირების დროის გასახანგრძლივებლად, როგორც წესი, გამოიყენება ორშრიანი ან მრავალშრიანი გარსაცმები. ეს უფრო ხელს უწყობს თევზის საკვების ნაწილაკების სტაბილურობის გაუმჯობესებას წყალში და შესაბამისად იზრდება ნაწილაკების სიმტკიცე.

5. რგოლისებრი შტამპის გავლენა ნაწილაკების სიმტკიცეზე.

რგოლისებრი შტამპი

ისეთი ტექნიკური პარამეტრები, როგორიცაა საკვები პელეტების წისქვილის რგოლისებრი შტამპის აპერტურა და შეკუმშვის კოეფიციენტი, გავლენას ახდენს გრანულების სიმტკიცეზე. ერთი და იგივე აპერტურათი, მაგრამ განსხვავებული შეკუმშვის კოეფიციენტით ფორმირებული გრანულების სიმტკიცე მნიშვნელოვნად იზრდება შეკუმშვის კოეფიციენტის ზრდასთან ერთად. შესაფერისი შეკუმშვის კოეფიციენტის რგოლისებრი შტამპის შერჩევას შეუძლია შესაბამისი სიმტკიცის ნაწილაკების მიღება. ნაწილაკების სიგრძეს მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს ნაწილაკების წნევის ტარების უნარზე. ერთი და იგივე დიამეტრის ნაწილაკებისთვის, თუ ნაწილაკებს არ აქვთ დეფექტები, რაც უფრო გრძელია ნაწილაკის სიგრძე, მით უფრო დიდია გაზომილი სიმტკიცე. საჭრელის პოზიციის რეგულირება შესაბამისი ნაწილაკების სიგრძის შესანარჩუნებლად შეიძლება შეინარჩუნოს ნაწილაკების სიმტკიცე ძირითადად თანმიმდევრულად. ნაწილაკების დიამეტრი და განივი ფორმა ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს ნაწილაკების სიმტკიცეზე. გარდა ამისა, რგოლისებრი შტამპის მასალას ასევე გარკვეული გავლენა აქვს გრანულების გარეგნულ ხარისხსა და სიმტკიცეზე. აშკარა განსხვავებებია ჩვეულებრივი ფოლადის რგოლისებრი შტამპებით წარმოებულ გრანულების საკვებს და უჟანგავი ფოლადის რგოლისებრ შტამპებს შორის.

6. შესხურების შემდგომი პროცესის გავლენა ნაწილაკების სიმტკიცეზე.

საკვები პროდუქტების შენახვის ვადის გასახანგრძლივებლად და პროდუქტის ხარისხის გარკვეული პერიოდის განმავლობაში გასაუმჯობესებლად, საჭიროა საკვები ნაწილაკების გაშრობისა და გაგრილების დამუშავება. ნაწილაკების სიმტკიცის გაზომვის ტესტის დროს, ერთი და იგივე პროდუქტის ნაწილაკების სიმტკიცის რამდენჯერმე გაზომვით სხვადასხვა გაგრილების დროით, აღმოჩნდა, რომ დაბალი სიმტკიცის მქონე ნაწილაკებზე გაგრილების დრო მნიშვნელოვნად არ მოქმედებს, ხოლო უფრო დიდი სიმტკიცის მქონე ნაწილაკებზე გაგრილების დრო იზრდება. დროის ზრდასთან ერთად, ნაწილაკების სიმტკიცე მცირდება. ეს შეიძლება იმიტომ ხდება, რომ ნაწილაკებში წყლის დაკარგვისას, ნაწილაკების სიმყიფე იზრდება, რაც გავლენას ახდენს ნაწილაკების სიმტკიცეზე. ამავდროულად, ნაწილაკების დიდი მოცულობით ჰაერის სწრაფად გაგრილების და მცირე მოცულობით ჰაერის ნელა გაგრილების შემდეგ, აღმოჩნდა, რომ პირველის სიმტკიცე უფრო დაბალი იყო, ვიდრე მეორისა და ნაწილაკების ზედაპირული ბზარები გაიზარდა. ასევე აღსანიშნავია, რომ დიდი მყარი ნაწილაკების პატარა ნაწილაკებად დაქუცმაცებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ნაწილაკების სიმტკიცე.


გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 14 მარტი
  • წინა:
  • შემდეგი: