ნაწილაკების სიმტკიცე არის ერთ - ერთი ხარისხის ინდიკატორი, რომელსაც ყველა საკვების კომპანია დიდ ყურადღებას აქცევს. პირუტყვის და ფრინველის საკვებში, მაღალი სიმტკიცე გამოიწვევს ცუდად განწყობილობას, შეამცირებს საკვების მიღებას და იწვევს პირის ღრუს წყლულებს ღორებში. ამასთან, თუ სიმტკიცე დაბალია, ფხვნილის შემცველობა გაიზრდება. დიდი, განსაკუთრებით საშუალო და დიდი ღორის და საშუალო იხვის ფულადი ფრინველის საკვების დაბალი სიმტკიცე გამოიწვევს არასახარბიელო ხარისხის ფაქტორებს, როგორიცაა საკვების შეფასება. როგორ უზრუნველყოს, რომ საკვების სიმტკიცე აკმაყოფილებს ხარისხის სტანდარტებს? საკვების პროდუქტის სიმტკიცე, საკვების ფორმულის კორექტირების გარდა, საკვების წარმოების დამუშავების ტექნოლოგიის წარმოებას გადამწყვეტი გავლენა აქვს გრანულების საკვების სიმტკიცეზე.
1. სახეხი პროცესის გავლენა ნაწილაკების სიმტკიცეზე.
ფაქტორი, რომელიც გადამწყვეტ როლს ასრულებს ნაწილაკების სიმტკიცეში სახეხი პროცესში არის ნედლეულის სახეხი ნაწილაკების ზომა: ზოგადად რომ ვთქვათ, ნედლეულის წვრილი ნაწილაკების ზომა უფრო ადვილია, უფრო ადვილია სახამებლისთვის კონდიცირების პროცესის დროს ჟელატინიზაცია და უფრო გაძლიერდეს შემაერთებელი ეფექტი. რაც უფრო რთულია გატეხვა, მით უფრო დიდია სიმტკიცე. ფაქტობრივი წარმოებისას, ნაწილაკების ზომის გამანადგურებელი მოთხოვნები სათანადო რეგულირდება სხვადასხვა ცხოველების წარმოების შესრულების შესაბამისად და რგოლის ზომის დიაფრაგმის მიხედვით.
2. ფაფის პროცესის გავლენა ნაწილაკების სიმტკიცეზე
ნედლეულის პუფების მკურნალობის საშუალებით, ნედლეულებში ტოქსინები შეიძლება მოიხსნას, ბაქტერიების დაღწევა შესაძლებელია, მავნე ნივთიერებების აღმოფხვრა შესაძლებელია, ნედლეულის ცილები შეიძლება დენატურირდეს, ხოლო სახამებლის სრულად ჟელატინიზებული. დღეისათვის, puffed ნედლეული ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის suckling ღორის საკვების და სპეციალური წყლის პროდუქტის საკვების წარმოებაში. სპეციალური წყლის პროდუქტებისთვის, მას შემდეგ, რაც ნედლეული მასალები გახდება, იზრდება სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხი და იზრდება წარმოქმნილი ნაწილაკების სიმტკიცე, რაც სასარგებლოა წყალში ნაწილაკების სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად. ღორის საკვებისთვის, ნაწილაკები უნდა იყოს ხრაშუნა და არც ისე რთული, რაც სასარგებლოა ღორების საკვებისთვის. ამასთან, სახამებლის ჟელატინიზაციის მაღალი ხარისხის გამო, ღორის ღორის მარცვლებში, საკვების მარცვლების სიმტკიცე ასევე შედარებით დიდია.
3. დაამატეთ ზეთის ინექციის პროცესის გავლენა საკვების სიმტკიცეზე.
ნედლეულის შერევამ შეიძლება გააუმჯობესოს ნაწილაკების ზომის სხვადასხვა კომპონენტების ერთგვაროვნება, რაც სასარგებლოა ნაწილაკების სიმტკიცე, ძირითადად, თანმიმდევრული და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებისთვის. მყარი მარცვლეულის წარმოებისას, მიქსერში 1% -დან 2% -მდე ტენიანობის დამატება ხელს შეუწყობს გრანულების საკვების სტაბილურობისა და სიმტკიცე. ამასთან, ტენიანობის ზრდა უარყოფით ეფექტს მოაქვს ნაწილაკების გაშრობასა და გაგრილებაზე. ეს ასევე არ არის ხელსაყრელი პროდუქტის შესანახად. სველი გრანულების საკვების წარმოებისას, ფხვნილს შეიძლება დაემატოს 20% 30% -მდე ტენიანობა. შერევის პროცესში დაახლოებით 10% ტენიანობის დამატება, ვიდრე კონდიცირების პროცესში. მაღალტექნოლოგიური მასალებისგან წარმოქმნილ გრანულებს აქვთ დაბალი სიმტკიცე, სველი და რბილია და აქვთ კარგი სისულელე. ამგვარი სველი მარცვლეულის საკვების გამოყენება შესაძლებელია ფართომასშტაბიანი მეცხოველეობის საწარმოებში. ზოგადად სველი მარცვლები რთულია შესანახად და, ზოგადად, საჭიროა იკვებება წარმოებისთანავე. შერევის პროცესში ნავთობის დამატება ჩვეულებრივ გამოიყენება ზეთის დამატების პროცესში საკვების წარმოების სემინარებში. ცხიმიანობის 1% -დან 2% -მდე დამატება მცირე გავლენას ახდენს ნაწილაკების სიმტკიცეზე შემცირებაზე, ხოლო ცხიმის 3% -დან 4% -მდე დამატებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ნაწილაკების სიმტკიცე.
4. ორთქლის კონდიცირების ეფექტი ნაწილაკების სიმტკიცეზე.
ორთქლის კონდიცირება არის ძირითადი პროცესი გრანულების საკვების დამუშავების პროცესში, და კონდიცირების ეფექტი პირდაპირ გავლენას ახდენს მარცვლების შიდა სტრუქტურასა და გარეგნობის ხარისხზე. ორთქლის ხარისხი და კონდიცირების დრო ორი მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომლებიც გავლენას ახდენენ კონდიცირების ეფექტზე. მაღალი ხარისხის მშრალ და გაჯერებულ ორთქლზე შეიძლება მეტი სითბო უზრუნველყოს მასალის ტემპერატურის გასაზრდელად და სახამებლის ჟელატინიზაცია. რაც უფრო გრძელია კონდიცირების დრო, მით უფრო მაღალია სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხი. რაც უფრო მაღალია მნიშვნელობა, უფრო მკვრივი ნაწილაკების სტრუქტურა ფორმირების შემდეგ, მით უკეთესი იქნება სტაბილურობა და უფრო დიდი სიმტკიცე. თევზის საკვებისთვის, ორმაგი ფენის ან მრავალ ფენის ქურთუკები, ზოგადად, კონდიცირების მიზნით გამოიყენება კონდიცირების ტემპერატურის გასაზრდელად და კონდიცირების დროის გასაფართოებლად. უფრო ხელსაყრელია წყალში თევზის საკვების ნაწილაკების სტაბილურობის გაუმჯობესება, ხოლო ნაწილაკების სიმტკიცე ასევე იზრდება შესაბამისად.
5. რგოლის გავლენა ნაწილაკების სიმტკიცეზე იღუპება.
ტექნიკური პარამეტრები, როგორიცაა დიაფრაგმა და რგოლის შეკუმშვის თანაფარდობა, კვდება საკვების მარცვლეულის წისქვილზე, გავლენას ახდენს მარცვლების სიმტკიცეზე. რგოლით წარმოქმნილი მარცვლების სიმტკიცე იმავე დიაფრაგმით კვდება, მაგრამ შეკუმშვის სხვადასხვა კოეფიციენტები მნიშვნელოვნად იზრდება, რადგან შეკუმშვის კოეფიციენტი იზრდება. შესაფერისი შეკუმშვის თანაფარდობის რგოლის შერჩევა შეიძლება წარმოქმნას შესაფერისი სიმტკიცე. ნაწილაკების სიგრძე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ნაწილაკების წნევის შემცველ სიმძლავრეზე. იმავე დიამეტრის ნაწილაკებისთვის, თუ ნაწილაკებს არ აქვთ დეფექტები, რაც უფრო გრძელია ნაწილაკების სიგრძე, მით უფრო დიდია გაზომილი სიმტკიცე. კატარღის პოზიციის რეგულირება ნაწილაკების შესაბამისი სიგრძის შესანარჩუნებლად, ნაწილაკების სიმტკიცე ძირითადად შეინარჩუნებს. ნაწილაკების დიამეტრი და ჯვარედინი სექციური ფორმა ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს ნაწილაკების სიმტკიცეზე. გარდა ამისა, რგოლის მასალა ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს მარცვლების გარეგნობის ხარისხზე და სიმტკიცეზე. აშკარა განსხვავებებია ჩვეულებრივი ფოლადის რგოლით წარმოქმნილ გრანულ საკვებს შორის და უჟანგავი ფოლადის რგოლი კვდება.
6. შემდგომი შემდგომი პროცესის გავლენა ნაწილაკების სიმტკიცეზე.
იმისათვის, რომ გავაფართოვოთ საკვების პროდუქტების შენახვის დრო და გაუმჯობესდეს პროდუქტის ხარისხი გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, საჭიროა საკვების ნაწილაკების აუცილებელი საშრობი და გაგრილების დამუშავება. ნაწილაკების სიმტკიცეზე გაზომვისას, ნაწილაკების სიმტკიცე იმავე პროდუქტისთვის მრავალჯერ, სხვადასხვა გაგრილების დროს, დადგინდა, რომ დაბალი სიმტკიცეების მქონე ნაწილაკები მნიშვნელოვნად არ იმოქმედებენ გაგრილების დროზე, ხოლო ნაწილაკები, რომელთაც უფრო დიდი სიმტკიცე აქვთ, იზრდება გაგრილების დროს. როგორც დრო იზრდება, ნაწილაკების სიმტკიცე მცირდება. ეს შეიძლება იყოს იმის გამო, რომ ნაწილაკების შიგნით წყალი იკარგება, ნაწილაკების სისუფთავე იზრდება, რაც გავლენას ახდენს ნაწილაკების სიმტკიცეზე. ამავე დროს, მას შემდეგ, რაც ნაწილაკები სწრაფად გაცივდნენ დიდი ჰაერის მოცულობით და ნელა გაცივდნენ მცირე ჰაერის მოცულობით, აღმოჩნდა, რომ ყოფილი სიმტკიცე უფრო დაბალია, ვიდრე ეს უკანასკნელი, და ნაწილაკების ზედაპირული ბზარები გაიზარდა. აღსანიშნავია ისიც, რომ დიდი მძიმე ნაწილაკების მცირე ნაწილაკებში გამანადგურებელმა შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ნაწილაკების სიმტკიცე.
პოსტის დრო: მარ. -14-2024
