არსებობს მრავალი სახის საკვების გადამამუშავებელი მოწყობილობა, რომელთა შორის ძირითადი მოწყობილობა, რომელიც გავლენას ახდენს საკვების გრანულაციაზე, სხვა არაფერია, თუ არა ჩაქუჩის წისქვილები, მიქსერები და მარცვლების მანქანები.დღევანდელი მზარდი კონკურენციის პირობებში, ბევრი მწარმოებელი ყიდულობს მოწინავე წარმოების აღჭურვილობას, მაგრამ არასწორი ექსპლუატაციისა და გამოყენების გამო, ხშირად ხდება აღჭურვილობის გაუმართაობა.ამიტომ, საკვების მწარმოებლების მიერ აღჭურვილობის გამოყენების სიფრთხილის ზომების სწორი გაგება არ შეიძლება იგნორირებული იყოს.
1. ჩაქუჩის წისქვილი
ჩაქუჩის წისქვილს ძირითადად აქვს ორი ტიპი: ვერტიკალური და ჰორიზონტალური.ჩაქუჩის წისქვილის ძირითადი კომპონენტებია ჩაქუჩი და ეკრანის პირები.ჩაქუჩის პირები უნდა იყოს გამძლე, აცვიათ მდგრადი და ჰქონდეს გარკვეული სიმტკიცე, განლაგებული დაბალანსებულად, რათა თავიდან აიცილოს აღჭურვილობის ვიბრაცია.
სიფრთხილის ზომები ჩაქუჩის წისქვილის გამოყენებისას:
1) აპარატის ჩართვამდე შეამოწმეთ ყველა დამაკავშირებელი ნაწილისა და საკისრის შეზეთვა.გაატარეთ მანქანა ცარიელი 2-3 წუთის განმავლობაში, დაიწყეთ კვება ნორმალური მუშაობის შემდეგ, შეწყვიტეთ კვება სამუშაოს დასრულების შემდეგ და ამუშავეთ მანქანა ცარიელი 2-3 წუთის განმავლობაში.მას შემდეგ, რაც მანქანაში არსებული ყველა მასალა დაიწურება, გამორთეთ ძრავა.
2) ჩაქუჩი დაუყოვნებლივ უნდა შემობრუნდეს და გამოიყენოს ცენტრალურ ხაზთან ტარებისას.თუ ოთხივე კუთხის ცენტრშია ნახმარი, ახალი ჩაქუჩის ფირფიტა უნდა შეიცვალოს.ყურადღება: ჩანაცვლების დროს არ უნდა შეიცვალოს თავდაპირველი განლაგების წესრიგი, ხოლო წონის სხვაობა ჩაქუჩის ნაწილების თითოეულ ჯგუფს შორის არ უნდა აღემატებოდეს 5 გ-ს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს იმოქმედებს როტორის ბალანსზე.
3) ჩაქუჩის წისქვილის საჰაერო ქსელის სისტემა მნიშვნელოვანია დამსხვრევის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და მტვრის შესამცირებლად და უნდა შეესაბამებოდეს პულსური მტვრის კოლექტორს კარგი ეფექტურობით.ყოველი ცვლის შემდეგ გაწმინდეთ მტვრის შემგროვებლის შიდა და გარე ნაწილი მტვრის მოსაშორებლად და რეგულარულად შეამოწმეთ, გაასუფთავეთ და შეზეთეთ საკისრები.
4) მასალები არ უნდა იყოს შერეული რკინის ბლოკებთან, დამსხვრეულ ქვებთან და სხვა ნამსხვრევებთან.თუ მუშაობის პროცესში არანორმალური ხმები ისმის, შეაჩერეთ მანქანა დროულად შემოწმებისა და პრობლემების აღმოსაფხვრელად.
5) ჩაქუჩის წისქვილის ზედა ბოლოში მიმწოდებლის სამუშაო დენი და კვების რაოდენობა უნდა დარეგულირდეს ნებისმიერ დროს სხვადასხვა მასალის მიხედვით, რათა თავიდან აიცილოს ჩახშობა და გაზარდოს დამტვრევის რაოდენობა.
2. მიქსერი (მაგალითად, პადლის მიქსერის გამოყენებით)
ორღერძიანი პადლის მიქსერი შედგება გარსაცმის, როტორის, საფარის, გამონადენის სტრუქტურისგან, გადამცემი მოწყობილობისგან და ა.შ. მანქანაზე არის ორი როტორი ბრუნვის საწინააღმდეგო მიმართულებებით.როტორი შედგება ძირითადი ლილვის, პირის ლილვისა და პირისგან.დანის ლილვი იკვეთება ძირითადი ლილვის ჯვართან და პირი შედუღებულია პირის ლილვზე სპეციალური კუთხით.ერთის მხრივ, ცხოველური მასალის მქონე პირი ბრუნავს აპარატის ჭრილის შიდა კედლის გასწვრივ და მოძრაობს მეორე ბოლოსკენ, რის შედეგადაც ცხოველური მასალა გადატრიალდება და კვეთს ერთმანეთს, რაც აღწევს სწრაფ და ერთგვაროვან შერევის ეფექტს.
სიფრთხილის ზომები მიქსერის გამოყენებისას:
1) მას შემდეგ, რაც მთავარი ლილვი ნორმალურად ბრუნავს, მასალა უნდა დაემატოს.დანამატები უნდა დაემატოს მას შემდეგ, რაც ძირითადი მასალის ნახევარი შედის პარტიაში, ხოლო ცხიმი უნდა შეისხუროს მას შემდეგ, რაც ყველა მშრალი მასალა შედის მანქანაში.გარკვეული პერიოდის განმავლობაში შესხურებისა და შერევის შემდეგ შესაძლებელია მასალის დაცლა;
2) როდესაც მანქანა გაჩერებულია და არ არის გამოყენებული, ცხიმის შემცველი მილსადენში არ უნდა დარჩეს ცხიმი, რათა თავიდან იქნას აცილებული მილსადენის გადაკეტვა გამაგრების შემდეგ;
3) მასალების შერევისას ლითონის მინარევები არ უნდა იყოს შერეული, რადგან შეიძლება დაზიანდეს როტორის პირები;
4) თუ გამორთვა მოხდა გამოყენების დროს, ძრავის ამოქმედებამდე მანქანაში მყოფი მასალა უნდა დაითხოვოს;
5) გამონადენის კარიდან რაიმე გაჟონვის შემთხვევაში, უნდა შემოწმდეს კონტაქტი გამონადენის კარსა და მანქანის გარსაცმის დალუქვის ადგილს შორის, მაგალითად, თუ გამომშვები კარი არ არის მჭიდროდ დახურული;სამგზავრო გადამრთველის პოზიცია უნდა დარეგულირდეს, მატერიალური კარის ბოლოში მარეგულირებელი კაკალი უნდა იყოს მორგებული, ან უნდა შეიცვალოს დალუქვის ზოლი.
3. ბეჭედი გრანულების მანქანა
გრანულების მანქანა არის საკვანძო მოწყობილობა საკვების სხვადასხვა ქარხნების წარმოების პროცესში და ასევე შეიძლება ითქვას საკვების ქარხნის გული.გრანულების აპარატის სწორად გამოყენება პირდაპირ გავლენას ახდენს მზა პროდუქტის ხარისხზე.
სიფრთხილის ზომები პელეტის აპარატის გამოყენებისას:
1) წარმოების პროცესში, როდესაც პელეტის მანქანაში ძალიან ბევრი მასალა შედის, რაც იწვევს დენის უეცარ მატებას, გარე გამონადენისათვის უნდა იქნას გამოყენებული ხელით გამონადენი მექანიზმი.
2) გრანულების აპარატის კარის გაღებისას ჯერ უნდა გამორთოთ დენი, ხოლო კარის გაღება შესაძლებელია მხოლოდ მას შემდეგ, რაც გრანულების მანქანა მთლიანად შეწყვეტს მუშაობას.
3) გრანულების აპარატის გადატვირთვისას საჭიროა გრანულების აპარატის რგოლის ხელით როტაცია (ერთი შემობრუნება) პელეტის აპარატის გაშვებამდე.
4) აპარატის გაუმართაობისას ელექტროენერგიის მიწოდება უნდა შეწყდეს და მანქანა უნდა გამორთოთ პრობლემების აღმოსაფხვრელად.სასტიკად აკრძალულია ხელების, ფეხების, ხის ჯოხების ან რკინის ხელსაწყოების გამოყენება მძიმე პრობლემების აღმოსაფხვრელად მუშაობისას;მკაცრად აკრძალულია ძრავის ძალით გაშვება.
5) ახალი რგოლის პირველად გამოყენებისას, უნდა იქნას გამოყენებული ახალი წნევის როლიკერი.ზეთი შეიძლება შეურიოთ წვრილ ქვიშას (ყველა გადის 40-20 ბადე საცერში, მასალის თანაფარდობით: ზეთი: ქვიშა დაახლოებით 6:2:1 ან 6:1:1), რათა გაირეცხოს ბეჭედი 10-დან 20-მდე. წუთში და ის შეიძლება ნორმალურ წარმოებაში შევიდეს.
6) დაეხმარეთ ტექნიკურ მუშაკებს წელიწადში ერთხელ ძირითადი ძრავის საკისრების შემოწმებასა და საწვავის შევსებაში.
7) დაეხმარეთ ტექნიკურ მუშაკებს პელეტის აპარატის გადაცემათა კოლოფის საპოხი ზეთის შეცვლაში წელიწადში 1-2-ჯერ.
8) გაასუფთავეთ მუდმივი მაგნიტის ცილინდრი ცვლაში ერთხელ მაინც.
9) კონდიციონერის ქურთუკში შემავალი ორთქლის წნევა არ უნდა აღემატებოდეს 1კგფ/სმ2.
10) კონდიციონერში შემავალი ორთქლის წნევის დიაპაზონი არის 2-4 კგფ/სმ2 (ჩვეულებრივ, რეკომენდებულია არანაკლებ 2,5 კგფ/სმ2).
11) ზეთოვანი როლიკერი 2-3 ჯერ ცვლაში.
12) გაასუფთავეთ მიმწოდებელი და კონდიციონერი კვირაში 2-4 ჯერ (ზაფხულში დღეში ერთხელ).
13) მანძილი საჭრელ დანასა და რგოლს შორის არის ზოგადად არანაკლებ 3 მმ.
14) ნორმალური წარმოებისას კატეგორიულად აკრძალულია ძირითადი ძრავის გადატვირთვა, როცა მისი დენი აღემატება ნომინალურ დენს.
ტექნიკური მხარდაჭერის საკონტაქტო ინფორმაცია: ბრიუსი
TEL/Whatsapp/Wechat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
გამოქვეყნების დრო: ნოე-15-2023