საკვების გადამამუშავებელი აღჭურვილობის მრავალი სახეობა არსებობს, რომელთა შორის საკვების გრანულაციაზე მოქმედი ძირითადი აღჭურვილობა სხვა არაფერია, თუ არა ჩაქუჩის წისქვილები, მიქსერები და გრანულების მანქანები. დღევანდელი სულ უფრო სასტიკი კონკურენციის პირობებში, ბევრი მწარმოებელი ყიდულობს თანამედროვე წარმოების აღჭურვილობას, მაგრამ არასწორი მუშაობისა და გამოყენების გამო, ხშირად ხდება აღჭურვილობის გაუმართაობა. ამიტომ, საკვების მწარმოებლების მიერ აღჭურვილობის გამოყენების სიფრთხილის ზომების სწორად გააზრება არ შეიძლება იგნორირებული იყოს.
1. ჩაქუჩის წისქვილი
ჩაქუჩის წისქვილი, როგორც წესი, ორი ტიპისაა: ვერტიკალური და ჰორიზონტალური. ჩაქუჩის წისქვილის ძირითადი კომპონენტებია ჩაქუჩისა და ბადისებრი პირები. ჩაქუჩის პირები უნდა იყოს გამძლე, ცვეთამედეგი და ჰქონდეს გარკვეული ხარისხის სიმტკიცე, დაბალანსებულად განლაგებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული აღჭურვილობის ვიბრაცია.
უსაფრთხოების ზომები ჩაქუჩის წისქვილის გამოყენებისას:
1) მანქანის გაშვებამდე შეამოწმეთ ყველა შემაერთებელი ნაწილისა და საკისრების შეზეთვა. მანქანა 2-3 წუთის განმავლობაში ცარიელი რეჟიმით გააჩერეთ, ნორმალური მუშაობის შემდეგ დაიწყეთ მიწოდება, სამუშაოს დასრულების შემდეგ შეწყვიტეთ მიწოდება და მანქანა 2-3 წუთის განმავლობაში ცარიელი რეჟიმით გააჩერეთ. მანქანაში არსებული ყველა მასალის დაცლის შემდეგ, გამორთეთ ძრავა.
2) ჩაქუჩი დაუყოვნებლივ უნდა შემოატრიალოთ და გამოიყენოთ, როგორც კი ცენტრალურ ხაზთან მიახლოვდება. თუ ოთხივე კუთხე ცენტრში მიახლოვდება, ჩაქუჩის ფირფიტა ახალი უნდა შეიცვალოს. ყურადღება: ჩანაცვლების დროს არ უნდა შეიცვალოს თავდაპირველი განლაგების თანმიმდევრობა და ჩაქუჩის ნაწილების თითოეულ ჯგუფს შორის წონის სხვაობა არ უნდა აღემატებოდეს 5 გრამს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გავლენას მოახდენს როტორის ბალანსზე.
3) ჩაქუჩის წისქვილის საჰაერო ქსელის სისტემა მნიშვნელოვანია დამსხვრევის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და მტვრის შესამცირებლად და უნდა შეესაბამებოდეს კარგი მუშაობის მქონე იმპულსურ მტვრის შემგროვებელს. ყოველი ცვლის შემდეგ, მტვრის მოსაშორებლად გაწმინდეთ მტვრის შემგროვებლის შიდა და გარე მხარეები და რეგულარულად შეამოწმეთ, გაწმინდეთ და შეზეთეთ საკისრები.
4) მასალები არ უნდა იყოს შერეული რკინის ბლოკებთან, დაქუცმაცებულ ქვებთან და სხვა ნამსხვრევებთან. თუ სამუშაო პროცესის დროს უჩვეულო ხმები ისმის, დროულად გააჩერეთ დანადგარი შემოწმებისა და პრობლემების აღმოსაფხვრელად.
5) ჩაქუჩის წისქვილის ზედა ბოლოში მიმწოდებლის სამუშაო დენი და კვების რაოდენობა ნებისმიერ დროს უნდა დარეგულირდეს სხვადასხვა მასალის მიხედვით, რათა თავიდან იქნას აცილებული გაჭედვა და გაიზარდოს დამსხვრევის რაოდენობა.
2. მიქსერი (მაგალითად, ნიჩბოსანი მიქსერის გამოყენებით)
ორღერძიანი ნიჩბიანი მიქსერი შედგება კორპუსის, როტორის, საფარის, გამომშვები სტრუქტურის, გადამცემი მოწყობილობის და ა.შ.გან. მანქანაზე განთავსებულია ორი როტორი საპირისპირო ბრუნვის მიმართულებით. როტორი შედგება მთავარი ლილვის, პირის ლილვისა და პირისგან. პირის ლილვი კვეთს მთავარი ლილვის განივი ძვალს და პირი შედუღებულია პირის ლილვზე სპეციალური კუთხით. ერთის მხრივ, ცხოველური მასალის შემცველი პირი ბრუნავს მანქანის ჭრილის შიდა კედლის გასწვრივ და მოძრაობს მეორე ბოლოსკენ, რაც იწვევს ცხოველური მასალის გადაბრუნებას და ერთმანეთთან განივი ძვრის მიღწევას, რაც უზრუნველყოფს სწრაფ და ერთგვაროვან შერევის ეფექტს.
მიქსერის გამოყენების უსაფრთხოების ზომები:
1) მას შემდეგ, რაც მთავარი ლილვი ნორმალურად დაიწყებს ბრუნვას, მასალა უნდა დაემატოს. დანამატები უნდა დაემატოს მას შემდეგ, რაც ძირითადი მასალის ნახევარი პარტიაში შევა, ხოლო ცხიმი უნდა შეისხუროს მას შემდეგ, რაც ყველა მშრალი მასალა მანქანაში შევა. შესხურებისა და გარკვეული დროის განმავლობაში შერევის შემდეგ, მასალის გამოდევნა შესაძლებელია;
2) როდესაც მანქანა გაჩერებულია და არ გამოიყენება, ცხიმის დამატების მილში არ უნდა დარჩეს ცხიმი, რათა თავიდან იქნას აცილებული მილსადენის გაჭედვა გამყარების შემდეგ;
3) მასალების შერევისას, ლითონის მინარევები არ უნდა შეერიოს ერთმანეთს, რადგან ამან შეიძლება დააზიანოს როტორის პირები;
4) თუ გამოყენების დროს გათიშვა მოხდება, მანქანაში არსებული მასალა უნდა გამოიდევნოს ძრავის გაშვებამდე;
5) თუ გამშვები კარიდან რაიმე გაჟონვაა, უნდა შემოწმდეს გამშვები კარსა და დანადგარის კორპუსის დალუქვის სათავსოს შორის კონტაქტი, მაგალითად, თუ გამშვები კარი მჭიდროდ არ არის დახურული; უნდა დაარეგულიროთ გადამრთველის პოზიცია, უნდა დაარეგულიროთ მასალის კარის ქვედა ნაწილში არსებული მარეგულირებელი თხილი ან უნდა შეიცვალოს დალუქვის ზოლი.
3. რგოლისებრი გრანულების მანქანა
გრანულების მანქანა სხვადასხვა საკვების ქარხნის წარმოების პროცესში ძირითად აღჭურვილობას წარმოადგენს და ასევე შეიძლება ითქვას, რომ ის საკვების ქარხნის გულია. გრანულების მანქანის სწორი გამოყენება პირდაპირ გავლენას ახდენს მზა პროდუქტის ხარისხზე.
გრანულების აპარატის გამოყენების უსაფრთხოების ზომები:
1) წარმოების პროცესის დროს, როდესაც გრანულების მანქანაში ძალიან ბევრი მასალა შედის, რაც იწვევს დენის უეცარ ზრდას, გარეგანი განმუხტვისთვის უნდა იქნას გამოყენებული ხელით განმუხტვის მექანიზმი.
2) გრანულების აპარატის კარის გაღებისას, ჯერ უნდა გაითიშოს ელექტროენერგია და კარის გაღება მხოლოდ მას შემდეგ იქნება შესაძლებელი, რაც გრანულების აპარატი სრულად შეწყვეტს მუშაობას.
3) პელეტების აპარატის ხელახლა ჩართვისას, პელეტების აპარატის ჩართვამდე აუცილებელია პელეტების აპარატის რგოლისებრი მატრიცის ხელით შემობრუნება (ერთი ბრუნით).
4) როდესაც მანქანა გაუმართავია, პრობლემების მოსაგვარებლად უნდა გაითიშოს დენის მიწოდება და მანქანა უნდა გამორთოთ. მუშაობის დროს მკაცრად აკრძალულია ხელების, ფეხების, ხის ჯოხების ან რკინის ხელსაწყოების გამოყენება რთული პრობლემების მოსაგვარებლად; მკაცრად აკრძალულია ძრავის ძალით ჩართვა.
5) ახალი რგოლისებრი შტამპის პირველად გამოყენებისას, აუცილებელია ახალი წნევის ლილვაკის გამოყენება. რგოლისებრი შტამპის 10-20 წუთის განმავლობაში გასარეცხად, ზეთი შეიძლება შეერიოს წვრილ ქვიშას (რომელიც გადის 40-20 მეშიან საცერში, მასალის: ზეთის:ქვიშის დაახლოებით 6:2:1 ან 6:1:1 თანაფარდობით), რის შემდეგაც შესაძლებელი იქნება მისი ჩვეულ წარმოებაში ჩაშვება.
6) წელიწადში ერთხელ დაეხმარეთ ტექნიკური მომსახურების მუშაკებს მთავარი ძრავის საკისრების შემოწმებასა და საწვავის შევსებაში.
7) დაეხმარეთ მომსახურე პერსონალს გრანულების მანქანის გადაცემათა კოლოფის საპოხი ზეთის შეცვლაში წელიწადში 1-2-ჯერ.
8) მუდმივი მაგნიტის ცილინდრი გაწმინდეთ ცვლაში ერთხელ მაინც.
9) კონდიციონერის გარსში შემავალი ორთქლის წნევა არ უნდა აღემატებოდეს 1 კგფ/სმ2-ს.
10) კონდიციონერში შემავალი ორთქლის წნევის დიაპაზონი 2-4 კგფ/სმ2-ია (ზოგადად რეკომენდებულია არანაკლებ 2.5 კგფ/სმ2).
11) წნევის ლილვაკი ცვლაში 2-3-ჯერ შეზეთეთ.
12) კვირაში 2-4-ჯერ (ზაფხულში დღეში ერთხელ) გაწმინდეთ საკვების მიმწოდებელი და კონდიციონერი.
13) საჭრელ დანასა და რგოლისებრ შტამპს შორის მანძილი, როგორც წესი, არანაკლებ 3 მმ-ია.
14) ნორმალური წარმოების დროს მკაცრად აკრძალულია მთავარი ძრავის გადატვირთვა, როდესაც მისი დენი აღემატება ნომინალურ დენს.
ტექნიკური მხარდაჭერის საკონტაქტო ინფორმაცია：ბრიუსი
ტელ./Whatsapp/Wechat/ხაზი: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 15 ნოემბერი
