მიანმარის კრევეტების საკვების გრანულების წისქვილი: ორშრიანი კონდიციონერი წყლის სტაბილურობისთვის | Hongyang

აღმასრულებელი რეზიუმე

ქვეყანა/რეგიონი: მიანმარი, აიეიარვადის დელტა (პათეინის რაიონი)
მომხმარებელი: ადგილობრივი წყლის საკვების მწარმოებელი, რომელიც ემსახურება შავი ვეფხვის კრევეტების (Penaeus monodon) და წყნარი ოკეანის თეთრი კრევეტების (Litopenaeus vannamei) ფერმებს.
ძირითადი აღჭურვილობა: SZLH420 რგოლისებრი პელეტების წისქვილი ორშრიანი (ორსაფეხურიანი) კონდიციონერით
ტევადობა: 2-3 ტ/სთ კრევეტების საკვებისთვის (φ1.5, 1.8, 2.0 მმ შტამპები)
კონდიცირება: პირველი ფენა 75-80 °C / 16-17% ტენიანობა; მეორე ფენა 85-90 °C / 17.5-18% ტენიანობა; სრული შეკავება ~90 წმ
გრანულების ხარისხი: PDI 95-96% (ჰოლმენი 30 წმ); წყალგამძლეობა 3.5-4 საათი; წვრილი ნაწილაკები < 1.5%
დღიური წარმადობა: 50-60 ტონა/დღეში, 2 ცვლაში მუშაობა
მომსახურება და მხარდაჭერა: ადგილზე ექსპლუატაციაში გაშვება, 6-თვიანი შესრულების კონტროლი, ადგილობრივი სათადარიგო ნაწილები Mandalay-ის საწყობის მეშვეობით.

ბაზრის კონტექსტი: წყლის საკვების მოთხოვნა აიეირვადის დელტაში

აიეიარვადის დელტა, რომლის პორტი პატეინია, მიანმარის შავი ვეფხვის კრევეტების (Penaeus monodon) მოშენების ცენტრია. 2024 წლის ივლისში „სინხუას“ მიერ გამოქვეყნებული მთავრობის მონაცემებით, მიანმარი 2024-25 ფინანსურ წლებში 40 მილიონზე მეტი თიხის კრევეტის გაშვებას ისახავს მიზნად, ხოლო თიხის კრევეტების წლიური წარმოება 100 მილიონს გადააჭარბებს; ჭარბი თანხა დელტაში, ტანინთაის და იანგონის რეგიონებში კომერციული აუზური მარაგების მომარაგებას უზრუნველყოფს. ექსპორტის მხრივ, ტანინთაის რეგიონის მეთევზეობის ფედერაციამ განაცხადა, რომ 2024-25 ფინანსური წლის დეკემბრისთვის 5,946 ტონა პანამეის (წყნარი ოკეანის თეთრი) კრევეტი იქნა ექსპორტირებული, გაყინული ნაჭრები იაპონიაში, ხოლო მოხარშული პროდუქტები ჩინეთში გაიგზავნა, ქვეყანა კი აქტიურად მუშაობს მლაშე წყლების წარმოების გაფართოებაზე მუსონური სეზონის შემდეგ.

ამ გაფართოების ფონზე, ადგილობრივი წყლის საკვების მიწოდება შეფერხდა. eFeedLink-ის მიერ ინდუსტრიის მიერ გაშუქებულმა მონაცემებმა 2009 წლის ბოლოს უკვე აღნიშნა თევზის საკვების 26 ქარხანა, რომლებიც კონცენტრირებული იყო იანგონში, პათეინში, მანდალაიში და რამდენიმე მეორეხარისხოვან ქალაქში, თუმცა ათი წლის შემდეგ კრევეტების საკვების სეგმენტი ძირითადად კვლავ მარაგდება ტაილანდიდან და ვიეტნამიდან სატვირთო მანქანებით შემოტანილი გრანულებით. ხარვეზი ყველაზე თვალსაჩინოა ტბორის ნაპირზე: იმპორტირებული საკვები უფრო ძვირია, არასტაბილური გრაფიკით ჩამოდის და ხშირად იცვლის PDI-ს და წყლის სტაბილურობას კონტეინერის კვირების განმავლობაში გზაში ყოფნის შემდეგ. ამ შემთხვევაში წარმოდგენილი დელტა ინტეგრატორისთვის ეს არასტაბილურობა იყო გრანულების საკუთარი წარმოების მიზეზი.

მომხმარებელი: კრევეტების ფერმის წინსვლისკენ ორიენტირებული ჯგუფი

მომხმარებელი ოჯახის საკუთრებაში არსებული აკვაკულტურის ჯგუფია, რომელიც თხუთმეტ წელზე მეტია, რაც პატეინის დასახლების გარშემო დაახლოებით 120 ჰექტარზე მდებარე შავი ვეფხვის კრევეტების ტბორებს მართავს. მფლობელი მეორე თაობის ფერმერია; ის თავისი მოსავლის უმეტეს ნაწილს იანგონში დაფუძნებულ ზღვის პროდუქტების ექსპორტიორზე ყიდის და კიდევ 40 ჰექტარზე მეტს მცირე ფერმერებს „საკვების და გატანის“ ხელშეკრულებით აფორმებს. 2025 წლის დასაწყისში, ორი ზედიზედ ციკლის შემდეგ, რომლის დროსაც იმპორტირებული კრევეტების ნამსხვრევები იანგონ-პატეინის საავტომობილო გადაზიდვის დროს დამსხვრევის გამო თავისი მოცულობის 8%-ზე მეტს კარგავდა, ჯგუფმა გადაწყვიტა დაემონტაჟებინა საკუთარი კრევეტების კვების ხაზი, რომლის ზომაც საკუთარი ტბორების და მეზობელი ფერმებისთვის კონტრაქტით მიწოდებისთვის იქნებოდა განკუთვნილი.

თავდაპირველი სპეციფიკაციის მოთხოვნა, რომელიც რამდენიმე ჩინელ და ევროპელ მომწოდებელს წარედგინა, 2 ტონა/საათიანი წყლის საკვების ხაზს ეხებოდა. ხარისხის პარამეტრები, რომლებიც არ ექვემდებარება განხილვას, იყო: გრანულების გამძლეობის ინდექსი (PDI, Holmen 30 s) 95%-ზე მეტი 1.8 მმ შტამპზე; წყლის სტაბილურობა 3 საათზე მეტხანს უძრავ ზღვის წყალში 28°C ტემპერატურაზე; და კრევეტების, თევზისა და კიბორჩხალის ფორმულირებების ერთსა და იმავე კონდიციონერზე გამოყენების შესაძლებლობა რეცეპტებს შორის მნიშვნელოვანი გადაკეთების გარეშე. ფასი მეორეხარისხოვანი იყო.

რატომ გახდა ორშრიანი კონდიციონერი გადამწყვეტი სპეციფიკაცია

1-5 T/H კლასის რგოლური ფორმის პელეტების წისქვილების უმეტესობა აღჭურვილია ერთშრიანი კონდიციონერით. ფრინველისა და პირუტყვის საკვების უმეტესობისთვის საკმარისია ერთი კამერა 30-40 წამიანი შეკავებით. კრევეტების საკვებისთვის ეს ასე არ არის. ინდუსტრიული მითითებები ერთსა და იმავე ფიზიკურ მიზეზზე თანხვედრაშია: კრევეტების საკვები ფორმულირებულია 17-18%-იანი ტენიანობით და 85-90 °C გამოსასვლელ ტემპერატურაზე, რაც მნიშვნელოვნად მაღალია ფრინველის საკვებთან შედარებით, ხოლო შემაკავშირებელი მოქმედება დამოკიდებულია სახამებლის თითქმის სრულ ჟელატინიზაციასა და ცილის ნაწილობრივ დენატურაციაზე, რაც თავის მხრივ მოითხოვს როგორც უფრო მაღალ ტენიანობას, ასევე სითბოს უფრო ხანგრძლივ ზემოქმედებას, ვიდრე ერთსაფეხურიანი კონდიციონერით არის შესაძლებელი.

ორშრიანი კონდიციონერი ამ პრობლემას კომპაქტური ფართობით აგვარებს. პირველი კამერა წინაპირობის ფუნქციას ასრულებს: დაფქული ბადაგი შედის გარემოს ტემპერატურაზე, ორთქლი ღერძულად შეჰყავთ რამდენიმე საქშენის მეშვეობით და ნიჩბიანი შემრევი მასალას წინ ამოძრავებს, ტემპერატურა დაახლოებით 75-80 °C-მდე, ხოლო ტენიანობა 16-17%-მდე ადის. მეორე კამერა შეკავების/დამწიფების ფაზის სახით მუშაობს: დამატებითი ორთქლი არ ემატება, მაგრამ შემრევის უფრო დაბალი სიჩქარე და ლილვის უფრო გრძელი ბილიკი მასალას ცხელ, სველ გარემოსთან კონტაქტში კიდევ 30-40 წამის განმავლობაში ინარჩუნებს, ტემპერატურა 85-90 °C-მდე, ხოლო ტენიანობა 17.5-18%-მდე ადის. საერთო დაყოვნების დრო 80-100 წამის დიაპაზონშია - ეფექტურად ორჯერ მეტი, ვიდრე ერთშრიანი მანქანა - რაც კრევეტების საკვების ფორმულას სჭირდება 95%+ PDI-ის მისაღწევად.

ტენდერის ფაზაში მომხმარებელმა სამ კონკურენტ მომწოდებელს ესტუმრა. ერთ-ერთმა შესთავაზა ერთშრიანი მანქანა შესამჩნევად დაბალ ფასად; ერთმა ევროპულმა ბრენდმა შესთავაზა ერთშრიანი მანქანა გარე პოსტკონდიციონერით (არსებითად, ორი ჭურჭელი მიყოლებით, მათ შორის გადამცემი მილით). Hongyang SZLH420 ინტეგრირებული ორშრიანი კონდიციონერით იყო ერთადერთი ერთიანი დიზაინი, რომელიც მას 90 წამიან კონდიცირებას აძლევდა ერთ ინტეგრირებულ ჩარჩოში, ერთი PLC მარყუჟით და ერთი ოპერატორის სადგურით. ეს ინტეგრაცია - და ის ფაქტი, რომ კონდიციონერი, კვების ღარი და ბუნკერი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან, რათა გაუძლოს ქლორიდებით მდიდარ პათეინის სანაპირო ჰაერის ზემოქმედებას - გადამწყვეტი ფაქტორი იყო.

აღჭურვილობის კონფიგურაცია და პროცესის მიმდინარეობა

პათეინში მიწოდებული სრული 2-3 T/H ხაზი შემდეგი ძირითადი ელემენტებისგან შედგება:

მიღება და დაფქვა: SFSP ჩაქუჩის წისქვილი, 55 კვტ (1.0-1.2 მმ-იანი საცერი კრევეტების საკვებისთვის)
პარტიებად დამუშავება და შერევა: ორლილიანი ნიჩბიანი მიქსერი, 1000 ლ, 18.5 კვტ (90 წმ შერევა, CV <= 5%)
კონდიცირება: ორშრიანი კონდიცირება (ჰონგიანგი), 11 კვტ (75-80 / 85-90 °C, ~90 წმ შეკავება)
პელეტირება: SZLH420 რგოლისებრი შტამპის პელეტების წისქვილი, 110 კვტ (1.5 / 1.8 / 2.0 მმ შტამპები; 2.5-3 ტ/სთ 1.8 მმ-ზე)
გაგრილება: SKLN საწინააღმდეგო ნაკადის გამაგრილებელი (ნალექების ტემპერატურის ვარდნა 88 ​​°C-დან გარემოს +5 °C-მდე)
დაქუცმაცება: SSLG25x170 ლილვაკიანი დამსხვრევი, 18.5 კვტ (დაქუცმაცება 0.5-1.0 მმ ახალგაზრდა სტადიებისთვის)
სკრინინგი და შეფუთვა: მბრუნავი სკრინინგი + ავტომატური შეფუთვა (წვრილი ნაწილაკების მოცილება, 25/40 კგ ტომრის ვარიანტები)

ორშრიანი კონდიციონერი იყენებს საკვები ხარისხის უჟანგავი ფოლადის კონტაქტურ ზედაპირებს, ღერძულ ორთქლის ინექციას და სწრაფად გამოთავისუფლებად შემრევ ნიჩბებს. PLC-მართვადი ორთქლის სარქველები წნევას 2-4 ბარის დიაპაზონში არეგულირებს; ოპერატორი HMI-ზე მხოლოდ სამიზნე ტემპერატურას ადგენს, ხოლო კონტროლერი ორთქლის ნაკადს ყოველ ორ წამში ერთხელ არეგულირებს. მეორე კამერის გამოსასვლელში განთავსებული PT100 სენსორი დახურული ციკლის საცნობაროა.

ექსპლუატაციაში გაშვება და პირველი თვის შედეგები

ჰონგიანგმა პატეინში 12 დღით ექსპლუატაციაში გაშვების ინჟინერი გაგზავნა. პირველი სამი დღე მომხმარებლის 4-ტონიანი ბიომასის ქვაბიდან ორთქლის მიწოდების შემოწმებას, ტემპერატურის სენსორების კალიბრაციას და წისქვილის ცარიელი დატვირთვით ცივი გაშვების საცდელ ტესტს მოხმარდა. შემდეგი ექვსი დღე ოთხი ფორმულირების - 35%-იანი ნედლი ცილის შემცველი შავი ვეფხვის მწარმოებელი, 28%-იანი CP ვანნამეის დამამთავრებელი, 30%-იანი CP ტალახის კიბორჩხალის საკვები და 20%-იანი CP ტილაპიის მცურავი მიმწოდებელი - გამოყენებას და თითოეული რეცეპტისთვის კონდიციონერის თითოეული ფენის ორთქლის წნევისა და ნიჩბების სიჩქარის რეგულირებას მოიცავდა. ბოლო სამი დღე მოიცავდა ოპერატორის ჩაბარებას, ლოკაუტ-მონიშვნის პროცედურებს და ჰოლმენის PDI ტესტირების სესიას, რომელსაც მომხმარებლის ხარისხის კონტროლის გუნდი ყოველთვიურად გაიმეორებს.

ორცვლადი მუშაობის პირველმა სრულმა თვემ დაახლოებით 1500 ტონა მზა კრევეტების საკვების დამუშავებისას შემდეგი შედეგები გამოიღო:

საათობრივი გამტარუნარიანობა (1.8 მმ შტამპი): მიზანი 2.0 ტ/სთ / მიღწეული 2.4 ტ/სთ
PDI, ჰოლმენი 30 წმ: მიზანი >= 95.0% / მიღწეული 95.6%
წყლის სტაბილურობა, 28°C უძრავ ზღვის წყალში: მიზანი >= 3.0 სთ / მიღწეულია 3.6 სთ
კონდიცირების ტემპერატურა, მე-2 ფენის გამოსასვლელი: სამიზნე 85-90 °C / მიღწეული 87.4 °C
ტენიანობა გაგრილების შემდეგ: მიზანი <= 12.5% ​​/ მიღწეული 12.1%
დასრულებულ ტომარაში ჯარიმები: მიზანი <= 2.0% / მიღწეული 1.4%
სპეციფიკური ენერგია, წისქვილი + კონდიციონერი: მიზანი <= 45 კვტ.სთ/ტ / მიღწეული 42.8 კვტ.სთ/ტ

მფლობელმა პირველი ორი კვირის განმავლობაში აუზისპირა ქცევაში შესამჩნევი ცვლილება აღნიშნა: საკვების გრანულები ხელუხლებელი დარჩა კვების სრული ოთხსაათიანი ფანჯრის განმავლობაში, აუზებში სიმღვრივე შემცირდა, რადგან წყლის სვეტში ნაკლები წვრილი ნაწილაკები იჟონებოდა და 35%-იანი CP Black Tiger ფორმულირების საკვების გარდაქმნის კოეფიციენტი გაუმჯობესდა სავარაუდო 1.55-დან (წინა იმპორტირებული საკვებით) 1.42-მდე. თუმცა, ყველაზე კონკრეტული მოგება ლოჯისტიკური იყო: მომხმარებელმა შეწყვიტა ტაილანდური სატვირთო მანქანებისთვის ყოველკვირეული საგანგებო შეკვეთების განთავსება და დაიწყო წარმოების საკუთარი ფერმის ციკლის შესაბამისად დაგეგმვა, რამაც მისი ბალანსიდან დაახლოებით 8-10 დღის ბუფერული მარაგის ამოღება მოახერხა.

სერვისი, სათადარიგო ნაწილები და ადგილობრივი წარმომადგენლობა

კრევეტების კვების ხაზი, რომელიც ვანნამეის შენახვის ვადის განმავლობაში ჩუმად მუშაობს, არ არის ისეთი ხაზი, რომელიც თავის ადგილს ინარჩუნებს. Hongyang-ის მომსახურების ვალდებულება ამ პროექტზე მოიცავს იანგონში მოღვაწე რეგიონალური ინჟინრის მიერ 6-თვიან დაგეგმილ სამუშაო ვიზიტს, რეკომენდებულ სათადარიგო ნაწილების კომპლექტს (ერთი კომპლექტი ლილვაკებიანი გარსი, ორი რგოლური შტამპი, შემრევი ნიჩბები, საკისრები და სტანდარტული დალუქვის ნაკრები), რომელიც გაიგზავნება ხაზთან ერთად და ინახება მომხმარებლის Mandalay საწყობში, და 24-საათიან რეაგირების ფანჯარას ძიანსუს მთავარი ოფისიდან დისტანციური ვიდეო მხარდაჭერისთვის. რუტინული ცვეთადი ნაწილები ინვენტარიზებულია Mandalay საწყობში, რათა გზით Pathein-ში 36 საათის განმავლობაში მიაღწიოს.

დასკვნა

Pathein-ის ინსტალაცია ასახავს იმ ნიმუშს, რომელიც სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში 2023 წლიდან უფრო გავრცელებული გახდა: იმპორტირებული საკვების ცვალებადობით დაღლილი, წინსვლისკენ მიდრეკილი აკვაკულტურის ოპერატორი ირჩევს კომპაქტური, კარგად ინსტრუმენტირებული წყლის საკვების ხაზის დამონტაჟებას, რომელშიც კონდიცირების ეტაპი დაპროექტებულია კრევეტებისა და კიბორჩხალების ფორმულირებების რეალობისთვის და არა ჩვეულებრივი პირუტყვის გრანულებისთვის. 2-3 T/H რგოლისებრ ხაზში ინტეგრირებული ორშრიანი კონდიციონერი, ამ მასშტაბით, ყველაზე ეკონომიური გზაა 95%-იანი PDI-ის და 3-საათიანი წყლის სტაბილურობის მისაღწევად, რაც რეალურად სჭირდება კრევეტების ფერმას. ჰონგიანგისთვის ეს შემთხვევა ადასტურებს, რომ რეგიონული წყლის საკვების ბაზარზე ზრდის შემდეგი ტალღა არა მხოლოდ გრანულების ქარხნის ტონაჟით იქნება მიღწეული, არამედ კონდიცირების ტექნოლოგიით, რომელიც განსაზღვრავს, გადარჩებიან თუ არა ეს გრანულები ტომრიდან აუზამდე მიმავალ გზას.