მარცვლების საკვების გადამუშავებისას, დაფხვიერების მაღალი მაჩვენებელი არა მხოლოდ გავლენას ახდენს საკვების ხარისხზე, არამედ ზრდის გადამუშავების ხარჯებს. სინჯის შემოწმების საშუალებით, საკვების დაფხვიერების სიჩქარე შეიძლება ვიზუალურად დაფიქსირდეს, მაგრამ შეუძლებელია თითოეულ პროცესში დაფხვიერების მიზეზების გაგება. ამიტომ, რეკომენდებულია საკვების მწარმოებლებმა გააძლიერონ თითოეული სექციის ეფექტური მონიტორინგი და ერთდროულად განახორციელონ პრევენციისა და კონტროლის ზომები.
1, კვების ფორმულა
საკვების ფორმულირებების განსხვავებების გამო, დამუშავების სირთულე შეიძლება განსხვავდებოდეს. მაგალითად, ნედლი ცილებისა და ცხიმების დაბალი შემცველობით საკვები უფრო ადვილია გრანულაცია და დამუშავება, ხოლო მაღალი შემცველობის საკვები ნაკლებად სავარაუდოა, რომ წარმოიქმნას, რაც იწვევს ფხვიერ ნაწილაკებს და უფრო მაღალ დაფხვიერებას. ასე რომ, საკვების გრანულაციის ყოვლისმომცველ განხილვისას, ფორმულა არის წინაპირობა და დამუშავების სირთულე მაქსიმალურად უნდა იქნას გათვალისწინებული, რათა უზრუნველყოს საერთო ხარისხი. როგორც Hongyang Feed Machinery-ის მომხმარებელს, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ პროფესიონალური საკვების ფორმულები თქვენი გაზრდის მიზნით. წარმოების სიმძლავრე და გააუმჯობესოს საკვების ხარისხი.
2, გამანადგურებელი განყოფილება
რაც უფრო მცირეა ნედლეულის დამსხვრეული ნაწილაკების ზომა, რაც უფრო დიდია მასალის ზედაპირის ფართობი, მით უკეთესია ადჰეზია გრანულაციის დროს და მით უფრო მაღალია გრანულაციის ხარისხი. მაგრამ თუ ის ძალიან მცირეა, ის პირდაპირ გაანადგურებს საკვებ ნივთიერებებს. გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სხვადასხვა მასალის გამანადგურებელი ნაწილაკების ზომის არჩევას ხარისხის ყოვლისმომცველი მოთხოვნებისა და ხარჯების კონტროლის საფუძველზე. წინადადება: პირუტყვის და ფრინველის საკვების პელეტიზაციამდე, ფხვნილის ნაწილაკების ზომა უნდა იყოს მინიმუმ 16 mesh, ხოლო წყლის საკვების პელეტიზაციამდე, ფხვნილის ნაწილაკების ზომა უნდა იყოს მინიმუმ 40 mesh.
3, გრანულაციის განყოფილება
წყლის დაბალი ან მაღალი შემცველობა, დაბალი ან მაღალი ტემპერატურები მნიშვნელოვან გავლენას ახდენენ გრანულაციის ხარისხზე, განსაკუთრებით თუ ისინი ძალიან დაბალია, ისინი გახდის საკვების ნაწილაკების გრანულაციას არა მჭიდროდ და გაიზრდება ნაწილაკების დაზიანების სიჩქარე და გაფუჭების სიჩქარე. შემოთავაზება: აკონტროლეთ წყლის შემცველობა წრთობისას 15-17% ფარგლებში. ტემპერატურა: 70-90 ℃ (შესასვლელი ორთქლის დეპრესია უნდა მოხდეს 220-500 კპა-მდე, ხოლო შესასვლელი ორთქლის ტემპერატურა უნდა კონტროლდებოდეს დაახლოებით 115-125 ℃).
4, გაგრილების განყოფილება
მასალების არათანაბარი გაგრილება ან ჭარბი გაგრილების დრო შეიძლება გამოიწვიოს ნაწილაკების აფეთქება, რის შედეგადაც საკვების ზედაპირები არარეგულარული და ადვილად იშლება, რითაც იზრდება პულვერიზაციის სიჩქარე. ამიტომ აუცილებელია საიმედო გაგრილების მოწყობილობების არჩევა და ნაწილაკების თანაბრად გაგრილება.
5, სკრინინგის განყოფილება
შეფასების ეკრანის მასალის ფენის გადაჭარბებულმა სისქემ ან არათანაბარი განაწილებამ შეიძლება გამოიწვიოს არასრული სკრინინგი, რაც გამოიწვევს მზა პროდუქტში ფხვნილის შემცველობის ზრდას. გამაგრილებლის სწრაფმა გამონადენმა ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს საცერის ფენის გადაჭარბებული სისქე და ყურადღება უნდა მიექცეს მის თავიდან აცილებას.
6, შეფუთვის განყოფილება
მზა პროდუქტის შეფუთვის პროცესი უნდა განხორციელდეს უწყვეტი წარმოების პროცესში, მზა პროდუქტის საწყობში შეფუთვამდე ინახავს მზა პროდუქტის მინიმუმ 1/3-ს, რათა თავიდან იქნას აცილებული საკვებით გამოწვეული მზა პროდუქტის ფხვნილის ზრდა. მაღლიდან ჩამოვარდნილი.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-24-2023