განსხვავებები ერთ ხრახნსა და ტყუპის ხრახნიან ექსტრუდერს შორის

ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი: შესაფერისია ერთი მასალისა და ზოგადი პირუტყვისა და ფრინველის თანამშრომლობის საკვებისათვის.

ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდერი: ზოგადად გამოიყენება მაღალი ღირებულების წყლისა და ცხოველების საკვების წარმოებაში, მაგალითად, გველთევზით, კუს და არასრულწლოვანთა თევზის საკვების წარმოებაში, რადგან ბაზარზე გაყიდული ამ პროდუქციის ფასები საკმარისია იმისთვის, რომ დაფარონ წარმოების პროდუქციის ღირებულება ტყუპი ხრახნიანი ტექნოლოგიის გამოყენებით; გარდა ამისა, ზოგიერთი სპეციალური წყლის საკვებად, მაგალითად, ნაწილაკების წყლის საკვებით (დიამეტრით 0.8 ~ 1.5 მმ), მაღალი ცხიმის წყლის საკვებით და მცირე წარმოების მოცულობით, მაგრამ მუდმივად ცვლის ფორმულას, ასევე უნდა წარმოიქმნას ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდის გამოყენებით.

უნდა განვმარტოთ, რომ ზემოხსენებული განსხვავებები არ არის გარკვეული. მაგალითად, ჩვენ გირჩევთ გამოიყენოთ ტყუპი ხრახნები წყლის საკვების შესაქმნელად, მაგრამ ახლა ბევრი კომპანია იყენებს ერთ ხრახნებს წყლის საკვების შესაქმნელად. არსებობს განსხვავებები წყლის გამოყენებისთვის ორივეს გამოყენებაში. მოკლედ, ერთ ხრახნთან შედარებით, ორმაგ ხრახნიან აქვს შემდეგი უპირატესობები:

① ნედლეულის ადაპტირება უფრო ფართოა, რომელსაც შეუძლია ადაპტირება მოახდინოს მაღალი სიბლანტის, დაბალი სიბლანტის, მაღალი ზეთის შემცველობის, მაღალი ტენიანობის ან სიბლანტის, ცხიმიანი, ძალიან სველი ნედლეულის და სხვა მასალების დამუშავებაზე, რომლებიც შეიძლება გადაიყვანონ ერთ ხრახნიანში (SSE).

② ნედლეულის ნაწილაკების ზომაზე ნაკლები შეზღუდვაა, რომელსაც შეუძლია ადაპტირება მოახდინოს ნედლეულის დამუშავებას მიკრო ფხვნილიდან უხეში ფხვნილის ნაწილაკებამდე და მასალების ერთჯერადი ხრახნიანი დამუშავება ნაწილაკების ზომებით, სპეციფიკური დიაპაზონის გარეთ.

③ კასრის შიგნით მასალის ნაკადი უფრო ერთგვაროვანია, ხოლო ორთქლი, წყალი და ა.შ. შეიძლება დაემატოს პროდუქტის სასურველი ეფექტის მისაღწევად.

④ პროდუქტის შიდა და გარე ხარისხი უკეთესია, რომელსაც შეუძლია მიაღწიოს ძალიან კარგ ჰომოგენურ მდგომარეობას და გახადოს მასალის მოლეკულური სტრუქტურა თანაბრად მოწყობილი. ზედაპირი გლუვია ექსტრუზიის პროცესში. პროდუქტის ნაწილაკებს აქვთ მაღალი ერთგვაროვნება და კარგი ერთგვაროვნება.

⑤ მომწიფების და ჰომოგენიზაციის ეფექტი უკეთესია, ჩვეულებრივ, სახამებლის მომწიფების ხარისხით 95%-ზე მეტია, რაც დამუშავებულ წყლის საკვებს საშუალებას აძლევს შეინარჩუნოს სტაბილურობა წყალში, თავიდან აიცილოს პროდუქტის საკვები ნივთიერებების დაკარგვა და ადვილად დაიჯესტა და შეწოვა.

⑥ უფრო მაღალი მოსავლიანობა თანაბარი ენერგიის პირობებში. კარგი შერევის შესრულება საშუალებას იძლევა მასალის მიერ მიღებული სითბოს დროული ჰომოგენიზაცია, აჩქარებს მასალის მომწიფების ხარისხს, ამცირებს მატერიალური ტემპერატურის რყევას და აუმჯობესებს ექსტრუდული პროდუქტების გამომუშავებას.

⑦ პროდუქტის მრავალფეროვნება და ადაპტირება უფრო ფართოა და მას შეუძლია დაამუშავოს მიკრო წყლის საკვების, მაღალი ზეთის ფორმულა, მაღალი ტენიანობის შემცველობა, მაღალი ადჰეზიის პროდუქტები და მრავალ ფერი, სენდვიჩის ტიპი და სპეციალური ფორმის პროდუქტები.

⑧ პროცესის ოპერაცია უფრო მოსახერხებელია, ხოლო spindle სიჩქარის კორექტირება შესაძლებელია დამუშავებული პროდუქტის საჭიროებების შესაბამისად. თვითმმართველობის დასუფთავების მახასიათებლის გამო, დასუფთავება ძალიან მოსახერხებელია და თითოეული დამუშავების შემდეგ არ არის საჭირო აღჭურვილობის დაშლა.

⑨ დაუცველი ნაწილები ნაკლებად აცვიათ. გავრცელებული მცდარი მოსაზრებაა ის, რომ ერთ ხრახნს ნაკლები აცვიათ. სინამდვილეში, ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუზიის პროცესის დროს, სტაბილური მასალის ტრანსპორტირებისა და მასალის ნაკადის მახასიათებლების გამო, ხრახნიანზე მასალის ტარება და ბარელზე შიდა ყდის ტარება უფრო მცირეა, ვიდრე ერთი ხრახნიანი. მიუხედავად იმისა, რომ ხრახნების რაოდენობა კიდევ ერთი ნაკრებია, აქსესუარების ღირებულება მაინც დაბალია, ვიდრე ერთი ხრახნიანი.

⑩ წარმოების ღირებულება დაბალია. ტყუპი ხრახნიანი მოდელის კარგი ოპერაციული სტაბილურობის გამო, ნაკლებია დამწყები ხარჯები, ნაკლები წყლისა და გაზის ნარჩენები, ნაკლები შრომის ხარჯები, მაღალი სითბოს გადაცემის ეფექტურობა, მაღალი მოსავლიანობა და ელექტროენერგიის გამომუშავების მაღალი მაჩვენებლები საკვების დამუშავების პროცესში. გარდა ამისა, აქსესუარების ღირებულება ასევე დაბალია, ხოლო წარმოების საბოლოო ღირებულება ჯერ კიდევ გაცილებით დაბალია ერთ ხრახნთან შედარებით.

ეს არის ზუსტად იმის გამო, რომ ტყუპი ხრახნიანი მრავალი უპირატესობაა შედარებით ერთ ხრახნთან შედარებით წყლის საკვების წარმოებაში, რომელსაც ჩვენ ვურჩევთ პრიორიტეტული ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდერის შერჩევას, როდესაც პირობები იძლევა ყველა ასპექტში.

ქვემოთ მოცემულია სიფრთხილის ზომები, რომლებიც უნდა მიიღოთ ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდის გამოყენებისას:

1. ოპერაციის უსაფრთხოება:

-სანამ ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდერი მოქმედებს, აუცილებელია გაეცნოთ აღჭურვილობის ოპერაციულ პროცედურებს, უსაფრთხოების ზომებს და გადაუდებელი გამორთვის მოწყობილობების გამოყენებას.

-ოპერატორებს უნდა ატარონ შესაბამისი დამცავი მოწყობილობა, რათა თავიდან აიცილონ უბედური შემთხვევები და პოტენციური დაზიანებები ოპერაციის დროს.

-უზრუნველყოს სამუშაო გარემოს უსაფრთხოება აღჭურვილობის გარშემო და თავიდან აიცილოთ ისეთი უბედური შემთხვევები, როგორიცაა დაქვეითება და შეჯახება.

2. აღჭურვილობის მოვლა:

-რეგულარულად შეინარჩუნეთ და შეინარჩუნეთ ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდერი, მათ შორის გაწმენდა, შეზეთვა, ჭანჭიკების გამკაცრება და ა.შ., უზრუნველყოს, რომ აღჭურვილობა კარგ სამუშაო მდგომარეობაშია.

რეგულარულად შეამოწმეთ ადვილად ნახმარი კომპონენტები, როგორიცაა ხრახნები, საყელურები და შეკრებები და დროულად ჩაანაცვლეთ ისინი, რათა უზრუნველყონ აღჭურვილობის ნორმალური მოქმედება.

შეიმუშავეთ შესაბამისი მოვლის გეგმები, აღჭურვილობის გამოყენებისა და სამუშაო გარემოს სიხშირის საფუძველზე, აღჭურვილობის გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

3. ნედლეულის ადაპტირება:

-Twin ხრახნიანი puffing აპარატებს აქვთ მაღალი მოთხოვნები ნედლეულისათვის, ხოლო სხვადასხვა ნედლეულს შეიძლება დასჭირდეს სხვადასხვა ფაფის პროცესის პარამეტრები და ოპერაციული მეთოდები.

აღჭურვილობის არჩევისას აუცილებელია უზრუნველყოს, რომ აღჭურვილობის მოდელი და სპეციფიკაციები შესაფერისია საჭირო გადამამუშავებელი ტექნოლოგიისთვის, ნედლეულის მახასიათებლებისა და დამუშავების მოთხოვნების საფუძველზე.

4. ტემპერატურისა და სიჩქარის კონტროლი:

-Temperature და ბრუნვის სიჩქარე არის მნიშვნელოვანი პარამეტრები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდის დამუშავების ეფექტზე, და ისინი საჭიროებენ გონივრულ კორექტირებას და კონტროლს.

-Temperature კონტროლი უნდა იყოს მორგებული სხვადასხვა ნედლეულის და დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად. გადაჭარბებულმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს ნედლეულის ზედმეტი მომწიფება ან წვა, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე.

-ბრუნვის სიჩქარის კონტროლი ასევე საჭიროა გონივრულად კორექტირება ნედლეულის და დამუშავების მოთხოვნების საფუძველზე. მაღალი ან დაბალი ბრუნვის სიჩქარემ შეიძლება გავლენა მოახდინოს დამუშავების ეფექტსა და პროდუქტის ხარისხზე.

5. მატერიალური რაოდენობა და პროცესის კონტროლი:

-მატერიალური რაოდენობის კონტროლი საჭიროა აღჭურვილობის სპეციფიკაციისა და ნედლეულის მახასიათებლების მიხედვით. მასალის გადაჭარბებულმა მოცულობამ შეიძლება გამოიწვიოს აღჭურვილობის ბლოკირება, ხოლო ზედმეტად დაბალი მასალის მოცულობამ შეიძლება შეამციროს დამუშავების ეფექტურობა.

-პროცესის კონტროლი მოითხოვს ნედლეულის კვების და განთავისუფლების თანმიმდევრობის გონივრულ მოწყობას, ნედლეულის ერთგვაროვანი განაწილებისა და გამომავალი ნორმალური გამონადენის უზრუნველყოფას, ბლოკირების თავიდან აცილებას და ფენომენების შერევას.

6. დასუფთავება და ჰიგიენა:

-როდესაც ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდერის გამოყენებით, ყურადღება უნდა მიექცეს აღჭურვილობის სისუფთავეს და ჰიგიენის მართვას, ხოლო ნარჩენებისა და მტვრის რეგულარული გაწმენდა უნდა განხორციელდეს აღჭურვილობის შიგნით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჯვრის დაბინძურება და ბაქტერიების ზრდა.