ბიომასის გრანულების მანქანა არის მექანიკური მოწყობილობა, რომელიც იყენებს სასოფლო-სამეურნეო და სატყეო დამუშავების ნარჩენებს, როგორიცაა ხის ჩიპები, ჩალა, ბრინჯის ქერქები, ქერქი და სხვა ბიომასები, როგორც ნედლეული და ამაგრებს მათ მაღალი სიმკვრივის ნაწილაკების საწვავად წინასწარ დამუშავებისა და დამუშავების გზით. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე ძირითადი ფაქტორი, რომლებიც გავლენას ახდენენ ბიომასის მარცვლების მანქანების სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე.
1. კარგად აკონტროლეთ მასალის ტენიანობა
მასალის ტენიანობა ძალიან დაბალია, დამუშავებული პროდუქტის სიმტკიცე ძალიან ძლიერია და აღჭურვილობის ენერგიის მოხმარება დამუშავების დროს მაღალია, რაც ზრდის საწარმოს წარმოების ღირებულებას და ამცირებს ბიომასის მარცვლების აპარატის მომსახურების ხანგრძლივობას.
გადაჭარბებული ტენიანობა ართულებს დამსხვრევას, ზრდის ჩაქუჩზე დარტყმების რაოდენობას. ამავდროულად, სითბო წარმოიქმნება მასალის ხახუნისა და ჩაქუჩის ზემოქმედების გამო, რაც იწვევს დამუშავებული პროდუქტის შიდა ტენის აორთქლებას. აორთქლებული ტენიანობა დაქუცმაცებული წვრილი ფხვნილით ქმნის პასტას, ბლოკავს საცრის ხვრელებს და ამცირებს ბიომასის გრანულების დანადგარის გამონადენს.
ამიტომ, ნედლეულისგან დამზადებული დაქუცმაცებული პროდუქტების ტენიანობა, როგორიცაა მარცვლეული და სიმინდის ღეროები, ზოგადად კონტროლდება 14%-ზე ქვემოთ.
2. შეინარჩუნეთ სასიკვდილო ცხიმიანობა
მასალის დაქუცმაცების დასასრულს შეურიეთ მცირე რაოდენობით ხორბლის ქერქი საკვებ ზეთს და ჩადეთ მანქანაში. 1-2 წუთის დაჭერის შემდეგ, გააჩერეთ მანქანა, რომ შეავსოთ ბიომასის გრანულების დანადგარის ხვრელი ზეთით, რათა იკვებება და გამომუშავდება მომდევნო დაწყებისას, რაც არამარტო ინარჩუნებს საძირკველს, არამედ დაზოგავს დროს. ბიომასის მარცვლების აპარატის გამორთვის შემდეგ, გახსენით წნევის ბორბლის რეგულირების ხრახნი და ამოიღეთ ნარჩენი მასალა.
3. ტექნიკის კარგი სიცოცხლის ხანგრძლივობის შენარჩუნება
მუდმივი მაგნიტის ცილინდრი ან რკინის მოსაშორებელი შეიძლება დამონტაჟდეს ბიომასის გრანულების დანადგარის კვების შესასვლელთან, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზემოქმედების ქვეშ მყოფი როლიკერის, საყრდენის და ცენტრალური ლილვის მომსახურების ვადა. ექსტრუზიის პროცესის დროს, ნაწილაკების საწვავის ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 50-85℃, ხოლო წნევის როლიკერი ექსპლუატაციის დროს ატარებს ძლიერ პასიურ ძალას, მაგრამ არ გააჩნია აუცილებელი და ეფექტური მტვრისგან დამცავი მოწყობილობები. ამიტომ ყოველ 2-5 სამუშაო დღეში უნდა გაიწმინდოს საკისრები და დაემატოს მაღალტემპერატურულ რეზისტენტული ცხიმი. ბიომასის გრანულების აპარატის მთავარი ლილვი უნდა გაიწმინდოს და შევსება ყოველ მეორე თვეში, ხოლო გადაცემათა კოლოფი უნდა გაიწმინდოს და შენარჩუნდეს ყოველ ექვს თვეში ერთხელ. გადამცემი ნაწილის ხრახნები უნდა იყოს გამკაცრებული და შეიცვალოს ნებისმიერ დროს.
ჩვენი Hongyang სერიის მარცვლების აპარატებს შეუძლიათ სხვადასხვა ბიომასის მარცვლების დამუშავება (როგორიცაა ნახერხი, მორები, ჩიპები, ხის ნარჩენები, ტოტები, ჩალა, ჩალა, ბრინჯის ქერქები, ბამბის ღეროები, მზესუმზირის ღეროები, ზეთისხილის ნარჩენები, სპილოს ბალახი, ბამბუკი, შაქრის ლერწმის ბაგასი, ქაღალდი. არაქისის ქერქები, სიმინდის ღეროები, სოიოს ღეროები, სარეველების გრანულაცია და ა.შ.). ჩვენ ინოვაციურად დავაპროექტეთ მთელი მანქანა ისეთი პრობლემების გადასაჭრელად, როგორიც არის ობის გატეხვა და ეფექტურად გაზარდოს წარმოება, დაბალი მარცხით. ხანგრძლივი სიცოცხლის უპირატესობები და მაღალი ეფექტურობა.
ტექნიკური მხარდაჭერა საკონტაქტო ინფორმაცია:
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-11-2023