ბეჭდის კვალის გამოყენება და შენარჩუნება

როგორც Hongyang Feed Machinery-ის მომხმარებელმა, ჩვენ შევადგინეთ თქვენთვის ბეჭდის ფორმის ყოველდღიური გამოყენებისა და მოვლის ძირითადი პუნქტები.

1. ახალი ბეჭდის გამოყენება

ახალი რგოლის საყრდენი აღჭურვილი უნდა იყოს ახალი როლიკებით: ზეწოლის როლიკერის სწორი გამოყენება ერთ-ერთი ყველაზე კრიტიკული ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს რგოლის გამოყენებაზე. ჩვენს გრძელვადიან წარმოებასა და მომსახურებაში, ჩვენ აღმოვაჩინეთ, რომ ბევრ რგოლს აქვს არათანაბარი სამუშაო ზედაპირი, დაბალი ნახვრეტი, შემცირებული წარმოების სიმძლავრე და ახალი რგოლის საძირეებს არ შეუძლიათ მასალების წარმოება. მიზეზების უმეტესობა გამოწვეულია დაჭერის არასტანდარტული გამოყენებით.

ახალი რგოლის მახასიათებელია ის, რომ სამუშაო ზედაპირი ბრტყელია, მაგრამ თვალის ხვრელების სიგლუვე და გიდის პორტი არ აკმაყოფილებს გრანულაციის ნორმალურ მოთხოვნებს. ახალი რგოლის ჭურჭლის თვალის ხვრელებს აქვს შედარებით მაღალი წინააღმდეგობა და ხახუნის ძალა მასალაზე (განსაკუთრებით მცირე დიაფრაგმიანი რგოლის საყრდენებისთვის), ხოლო ძველი ჭურვი ორივე ბოლოში ძლიერ ცვეთილია და მასალა მიდრეკილია წნევის შემცირებისკენ. ღარი როლიკებით გარსის ნახმარი ნაწილებიდან, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ცუდი ან არ გამონადენი თვალის ხვრელებიდან ახალი რგოლის ორივე მხარეს. ამიტომ, საჭიროა, რომ ახალი რგოლის საყრდენი აღჭურვილი იყოს ახალი როლიკებით გამოსაყენებლად. დარწმუნდით, რომ დამხმარე გამოყენება გაგრძელდება 100 საათზე მეტ ხანს და დარწმუნდით, რომ ახალი რგოლის საყრდენის სამუშაო ზედაპირი თანაბრად არის შეკუმშული და თვალის ხვრელის გამოყოფა და გაპრიალების სიჩქარე აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. მხოლოდ ამის შემდეგ შეიძლება მიღწეული რგოლის საუკეთესო შესრულების მიღწევა. რგოლის ტილოებისთვის წნევის ლილვაკების გამოყენების პრინციპი არის ის, რომ თითოეული რგოლის საყრდენი უნდა იყოს აღჭურვილი წნევის ლილვაკების ცალკე ნაკრებით გამოყენების დასაწყისში და იგივე როლიკებით ჭურვების ნაკრები არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა რგოლების სერიებში.

2. ახალი რგოლის დაფქვა

ქარხნიდან გასვლამდე რგოლის ხვრელი გაპრიალებულია საჭრელით, მაგრამ მის მიკრო დონეს ჯერ არ მიუღწევია სარკის ზედაპირის სიგლუვის სტანდარტს. გარდა ამისა, სითბოს დამუშავებისას რჩება სპეციალური ნივთიერებები, როგორიცაა ოქსიდის ფენები. ამიტომ, მისი გამოყენებისას, ხვრელი უნდა იყოს დაფქული ფხვნილის ზეთით და წვრილი ქვიშით.

მიიღეთ ფხვნილი (ზეთოვანი ბრინჯის ქატო საუკეთესოა) ტენიანობის მითითებისთვის. დაუმატეთ დაახლოებით 4% წყალი და შემდეგ დაუმატეთ შესაბამისი რაოდენობის ზეთი, რომ თანაბრად მოურიოთ. აიღეთ მასალა ბურთულად ხელით და ადვილად იშლება (ოდნავ სველი ვიდრე ორთქლით ჩამქრალი მასალები ნორმალურ წარმოებაში). პირველ რიგში, ჩამოიბანეთ რგოლი შერეული მასალებით დაახლოებით სამი წუთის განმავლობაში. როდესაც შეინიშნება ფორიანობა 98%-ზე მეტი, შეიძლება დაემატოს წვრილი ქვიშა გასარეცხი და დაფქვისთვის. დამატებული წვრილი ქვიშის საერთო რაოდენობა შეადგენს ზეთის მასალის მეხუთედს ან მეოთხედს და ის უნდა დაემატოს 4-5-ჯერ ან მეტს. ყოველ ჯერზე, როდესაც წვრილ ქვიშას ემატება, აუცილებელია დაკვირვება მასპინძლის დენის ცვლილებებზე. დენი არ უნდა აღემატებოდეს სტანდარტული დენის 70%-ს. მხოლოდ მაშინ, როდესაც ნორმალური გამონადენის დენი სტაბილურია, შესაძლებელია წვრილი ქვიშის დამატება. დააკვირდით გამონადენის მდგომარეობას. თუ მასალა არ არის ძალიან მშრალი და არის კვამლი, ეს უნდა იყოს გამოწვეული მასალის მაღალი ტემპერატურით. გარეცხვის წინ აცადეთ მასალა გაცივდეს. თუ მასალა ძალიან მშრალი ხდება და გრანულების აპარატის ვიბრაცია მნიშვნელოვნად გაიზრდება ჩამორეცხვის დროს, უნდა დაემატოს გარკვეული ცხიმი სათანადოდ, რათა თავიდან იქნას აცილებული დილის ხვრელის დაბლოკვა ან გრანულების აპარატის დამცავი ქინძის გატეხვა. დაამატეთ წვრილი ქვიშა და გახეხეთ 20-30 წუთის განმავლობაში, შემდეგ გამოიყენეთ ზეთი წვრილ ქვიშის შემცველი მასალის გამოსათვლელად საძირკვლის ხვრელიდან, რაც საშუალებას მისცემს ზეთს შეავსოს ხვრელი. შეამოწმეთ, რომ ხვრელის მაჩვენებელი 98%-ზე მეტია და გაწმინდეთ მანქანა. წნევით ლილვაკებს შორის უფსკრულის ადვილად გადიდების გამო, რგოლის გარეცხვის პროცესში, დაწყებისა და კვების შემდეგ გლუვი წარმოების უზრუნველსაყოფად, საჭიროა აგრეთვე წნევის ლილვაკებს შორის უფსკრული ერთხელ შემოწმება და დარეგულირება.

3. ბლოკირების რგოლის მკურნალობა:

① საკვები დაბლოკილია კვარცხლბეკის ხვრელში. თუ ეს არის დიდი დიაფრაგმა (D2.5 მმ ან მეტი), მისი გაბურღვა შესაძლებელია ბურღით ან ცემენტის ფოლადის ლურსმნით. გაითვალისწინეთ, რომ გამოყენებული ბურღი ან ფოლადის ლურსმანი უნდა იყოს ეფექტური ხვრელის 0,2 მმ-ზე ნაკლები;

② თუ დაბლოკილი რგოლის ფორების ზომა D2,5 მმ-ზე ნაკლებია, ძნელია გატეხვა პისტოლეტის ბურღით ან ფოლადის ლურსმნით, ხოლო საბურღი ან ფოლადის ლურსმანი იკეტება კადრის ხვრელში და მისი ამოღება შეუძლებელია: ბეჭედი შეიძლება მოხარშული იყოს ზეთში, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზეთში ან ცხოველური ან მცენარეული ზეთი, ხოლო ზეთი შეიძლება გაცხელდეს მაღალ ტემპერატურაზე, რათა მოხდეს საკვების კარბონიზაცია დილის ხვრელში, რაც ხელს უწყობს ექსტრუზიას. ექსპლუატაციის მეთოდი: მოათავსეთ ბეჭედი რკინის თაიგულში, დაამატეთ ძრავის ზეთი ან ცხოველური და მცენარეული ზეთი და ზეთის ზედაპირი უნდა ჩაძიროს რგოლში. ზეთის თაიგული უნდა იყოს 0,5 მ-ით უფრო მაღალი ვიდრე ზეთის ზედაპირი (სასურველია საფარით), რათა თავიდან აიცილოს ზეთის გადახურება გახურების შემდეგ და არ გამოიწვიოს უბედური შემთხვევები. მას შემდეგ, რაც ყველაფერი მზად იქნება, გაათბეთ პატარა ცეცხლზე და გააკონტროლეთ ტემპერატურა ადუღებიდან 6-10 საათის განმავლობაში. ცილოვანი საკვების მიღებას 8-10 საათი სჭირდება;

③ არ გამოიღოთ იგი მომზადებისთანავე, რადგან ამ დროს რგოლის ტემპერატურა მაღალია, რაც აშრობს და გამაგრებს საკვებს საფენის ხვრელში, რაც არ არის ხელსაყრელი ექსტრუზიისთვის. ის უნდა გაცივდეს ზეთთან ერთად დაახლოებით ორი საათის განმავლობაში, შემდეგ ამოიღოთ და დააინსტალიროთ, შემდეგ კი ზეთით შერეული ნაწილაკების მასალა გამოვიყენოთ რგოლის გასარეცხად. ჩამორეცხვის დასაწყისში უნდა იკვებებოდეს მცირე რაოდენობით მასალა და დაკვირვებული უნდა იყოს გამონადენის მდგომარეობა, გრანულების აპარატის დენი და მანქანის ვიბრაცია. კვება არ უნდა იყოს ძალიან სწრაფი, რათა თავიდან იქნას აცილებული რგოლის გატეხვა ზედმეტი წნევის ან გრანულების აპარატის დამცავი ქინძის გატეხვის გამო. რგოლის ჩამორეცხვა მანამ, სანამ ფორიანობა არ მიაღწევს 98%-ს.